德歐塑膠原料有限公司

因PEEK 粉末不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售PEEK 粉末的其他類型，我們有化學(xué)工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!出售PEEK 粉末、耐剝離PEEK、擠出級(jí)PEEK、醫(yī)療級(jí)PEEK、耐化學(xué)性PEEK、PEEK加10%CF、PEEK 粉末、PEEK靜電粉、薄膜級(jí)PEEK、30%玻纖增強(qiáng)PEEK、耐老化級(jí)PEEK.我們直接從廠家提貨,屬一級(jí)總代理級(jí)有限公司,貨源穩(wěn)定,品種齊全.價(jià)格優(yōu)惠.電話-- 鄧生 13650119908

PEEK 粉末--性能:PEEK的分子鏈中有大量的環(huán).所以它的耐熱性可以和聚酰胺匹敵,而二個(gè)醚鏈和一個(gè)羰基又為材料提供了柔韌性和優(yōu)良的工藝性.其特點(diǎn)歸納如下。PEEK為耐高溫?zé)崴苄詷渲埸c(diǎn)334℃（與聚四氟乙烯相似），長期使用溫度（UL溫度指數(shù)）250℃，短期工作溫度達(dá)300℃。PEEK柔韌性在目前市售耐高溫樹脂中名列前茅，優(yōu)于聚酰亞和二醚樹脂。PEEK為UL94V-O級(jí)自燃性，低發(fā)煙。PEEK只溶于濃。PEEK流動(dòng)性好，便于二次加工。尤其適用于靜電粉末噴涂槽絕緣、擠出成型薄膜和印刷線路板、絕緣結(jié)構(gòu)件的注射成型等。PEEK是現(xiàn)有耐熱性 好的熱塑性材料之一。。玻璃纖維增強(qiáng)后熱變形溫度250-300℃，長期適用溫度250℃（UL溫度指數(shù)），而聚酰胺、聚碳酸酯、ABS等材料的適用溫度都在150℃以下。PEEK具有優(yōu)良的力學(xué)強(qiáng)題度。PES是另外一種優(yōu)良的聚醚砜樹脂。PEEK抗蠕變負(fù)荷明顯優(yōu)于PES。PEEK有突出的熱老化性能。PEEK阻燃性優(yōu)良，有自熄性。不加阻燃劑達(dá)UL94V-1級(jí)，加阻燃劑后可達(dá)L94V-O級(jí)。雖然聚四氟乙烯(PTTE)、酚醛樹脂、PES 等材料測(cè)試結(jié)果都比較好，但PEEK表現(xiàn)更優(yōu)越。常用的聚砜、聚碳酸酯、聚酯、ABS都只能用于一般場(chǎng)合。

PEEK 粉末--結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：聚醚醚酮，英文名稱polyetherethe。rketone(簡稱PEEK)，其構(gòu)成單位為氧-對(duì)亞基-氧-對(duì)亞基-羰-對(duì)亞基，是半結(jié)晶性、熱塑性塑料，聚醚醚酮是繼聚四氟乙烯(PTFE)后，又一類備受歡迎的耐磨減摩材料。它與PTFE相比，承載能力和耐磨性能都有很大提高，可在無滑潤、低速高載下，或在液體、固體粉塵污染等惡劣環(huán)境下使用，大有取代傳統(tǒng)金屬材料的趨勢(shì)。PEEK具有高的力學(xué)強(qiáng)度、耐熱性、耐摩擦性、耐藥品性、耐水分解性等,同時(shí)還有優(yōu)異的加工性，易于注射成型、擠出成型、壓縮成型和切削加工，注射成型不必要熱處理等的后加工，可得到復(fù)雜的成型制品。目前，PEEK在汽車等運(yùn)輸領(lǐng)域，作為具有耐磨耗性、耐熱性、耐藥品性，且密度低的材料；還有，在電氣,電子領(lǐng)域，作為具有耐藥品性、耐熱性、低氣體發(fā)生性、優(yōu)良的電氣特性（導(dǎo)電性或絕緣性）的材料，引人注目，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步拓寬，聚醚醚酮由4，4-二氟二酮與對(duì)二酚在堿金屬鹽存在下進(jìn)行親核置換反應(yīng)制備而成。縮合反應(yīng)在150～140℃下進(jìn)行，起始溫度要低，以免損失對(duì)二酚，并減少副反應(yīng)，然后慢慢升溫，聚合物溶解，當(dāng)溫度達(dá)320℃時(shí)，反應(yīng)完全，聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量取決于反應(yīng)物二氟二酮與對(duì)二酚的摩爾比，若二氟二酮稍過量(5%)，那么聚合物將具有氟端基。氟端基比酚式羥基做端基具有更好的熱穩(wěn)定性。堿金屬碳酸鹽的選擇十分重要，它會(huì)影響聚合物的物理性能，特別是會(huì)影響決定聚合物脆性和顏色的凝膠量。所選擇的金屬碳酸鹽是與碳酸鉀的混合物。若比值過低，則聚合物呈脆性；若比值過高，則發(fā)生副反應(yīng)，副反應(yīng)也會(huì)影響終產(chǎn)品的性能。眾所周知，純樹脂一般不能直接應(yīng)用，還必須添加某些填料，增強(qiáng)材料和助劑制成塑料形式方可應(yīng)用。PEEK通常是以填充或增強(qiáng)塑料的形式應(yīng)用的。常添加的填料為PTFE、固體填料等，但使用多的是玻璃纖維和碳纖維。制備方法是采用單或雙螺桿擠出機(jī)將PEEK樹脂、填料和增強(qiáng)材料按配方需要混合擠出造粒待用.

PEEK 粉末--加工成型:通用型和尼龍型螺桿均適用于PEEK加工，推薦的 佳長徑比為(18～24)：l，一般要求加料區(qū)較長，以防未熔融的塑料粒在壓縮區(qū)內(nèi)發(fā)生壓實(shí)作用。螺桿壓縮比在2：1～3：1 之間。螺桿頂端裝有止回閥以確保完整并持續(xù)的注射壓力和保持壓力。止回環(huán)內(nèi)徑與螺桿外徑之間的間隙為3mm，讓熔體在螺桿上能不受限制地向前移動(dòng)，現(xiàn)有模具就能容易地注射成型PEEK制件，但要高效地成型加工，模具設(shè)計(jì)必須達(dá)到某些標(biāo)準(zhǔn)。主流道直徑至少為4mm，且越短越好，這樣的主流道有助于熔體注滿壁薄、流程長的復(fù)雜制件。為便于制件脫模，主要道斜度至少為2度，并與Z型、逆斜型、環(huán)型冷料穴和主流道拉料桿相結(jié)合。分流道以圓形或梯形為佳，且截面厚度較大，熔體的流徑越短越好，盡量避免改變流動(dòng)方向。PEEK薄壁制件注射成型的成敗關(guān)鍵取決于熔體溫度、制件形狀以及注射壓力等因素。設(shè)計(jì)PEEK模具時(shí)，純PEEK 制件壁厚不宜小于1mm，增強(qiáng)PEEK 制件壁厚不應(yīng)低于1.5mm。除潛入式或隧道式鑄口以外，大多數(shù)鑄日皆適合于PEEK制件。鑄口尺寸盡可能大些，避免截面細(xì)而且長，鑄口直徑或厚度是1-2mm，厚度必須是制件厚度的1～1.5倍。PEEK是結(jié)晶型熱塑性塑料，它的眾多優(yōu)異物理力學(xué)性能是其結(jié)晶度的函數(shù)。在正常注射成型工藝條件下，制件結(jié)晶度為35%。PEEK制件在模具內(nèi)冷卻時(shí)的收縮現(xiàn)象是由熱收縮以及熔體冷卻過程中形成結(jié)晶區(qū)所致。每臺(tái)注射成型機(jī)的 佳工藝條件由眾多可變工藝因素而定。由于PEEK杰出的熔體穩(wěn)定性，為充滿難以充滿的模穴，可能要超過所示料筒溫度50℃，但在此情況下要盡可能縮短熔體在料筒內(nèi)停滯時(shí)間。模具溫度建議維持在160一200℃，在此溫度下，熔體具有良好的充模特性以及制件形成較高的結(jié)晶度。模溫偏低，成型制件表面往往呈無定形態(tài)，雖可通過后處理消除，但由于后處理結(jié)晶可能導(dǎo)致制件變形，因此，在注射成型過程中，使制件形成均勻一致的結(jié)晶度是有利的,初始注射壓力為7-14MPa，保持壓力為4～lOMPa。為保證熔體的均勻性和注射量的一致性，應(yīng)施加的螺桿背壓為0.2-0.5MPa。對(duì)傳輸和熔融純PEEK適合螺桿速度在50-100r/min 之間，低于50r/min必然導(dǎo)致成型周期加長；高于100r/min可能引起局部剪切過熱。加工玻纖增強(qiáng)PEEK，為防纖維過度切斷，推薦的螺桿轉(zhuǎn)速為50一60r/min。

PEEK 粉末--應(yīng)用:普通的注射、模壓成型常常用于壓縮機(jī)片、密封件和泵的部件，使用在氣液傳輸系統(tǒng)中，已經(jīng)顯示出其耐疲勞性和一般物理機(jī)械性能要比氟塑料更好，在此類應(yīng)用中，PEEK耐化學(xué)腐蝕性大大。超過金屬，在復(fù)雜的三維立體部件上形成薄膜的能力意味著PEEK能用于涂層在嚴(yán)酷的化學(xué)環(huán)境下工作的金屬部件上，可以用靜電或等離子噴涂形成薄膜層。化學(xué)加工工業(yè)努力追求產(chǎn)品的純度，因此，在生產(chǎn)過程中用來處理物質(zhì)的材料是否引入污染是一個(gè)選擇標(biāo)準(zhǔn)。PEEK是高純度的材料，并且能長期使用，在化學(xué)品加工過程中，所引入的污染作用極微。在液氣控制系統(tǒng)中，昂貴的部件是控制流量的閥門，閥門的估計(jì)使用壽命往往是被考慮為新的或取代系統(tǒng)的選擇標(biāo)準(zhǔn)。Hex公司閥門公司已經(jīng)使用PEEK的可模塑性和杰出的耐化學(xué)性來成型閥門內(nèi)襯。傳統(tǒng)上，這些部件是用金屬制造的，不僅成本昂貴而且花時(shí)頗多，而Hex 公司使用純PEEK直接模制在置于一個(gè)工具內(nèi)的閥門上，這就創(chuàng)造了一種均勻固定的內(nèi)襯，這種內(nèi)襯比傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料顯示出更優(yōu)良的使用特性，而且每臺(tái)裝置的成本也降低。不銹鋼齒輪泵在缺乏潤滑劑時(shí)產(chǎn)生的主要問題是擦傷或磨損。Northern pump 公司通過采用PEEK取代不銹鋼齒輪泵已完全解決了這一難題。由于PEEK擁有優(yōu)良的耐化學(xué)性和耐磨性，這種齒輪泵與用傳統(tǒng)材料制成的齒輪泵相比，能夠處理pH值范圍較大的各種液體。PEEK的另一關(guān)鍵性能是吸濕性很低，在很多場(chǎng)合，泵的間隙很小。由于吸濕作用，齒輪的任何溶脹，將會(huì)引起齒輪軋住。用戶對(duì)這種能用水洗的塑料泵的需求日益增長，導(dǎo)致不吸水、不腐蝕、耐磨齒輪泵的誕生。