電磁閥的安裝與維護(hù)要點(diǎn)：

　　電磁閥是自控系統(tǒng)中常用的閥門之一，它以價(jià)格低廉、使用簡單、方便可靠(能直接接受PLC或DCS的開關(guān)量控制信號(hào))而得到用戶的一致青睞。當(dāng)然，再好的東西也得使用的當(dāng)才能發(fā)揮出它應(yīng)有的功用，下面就把電磁閥在安裝與使用維護(hù)方面需要注意的問題簡單說明一下。

　　安裝注意事項(xiàng)：

　　1、先要檢查電磁閥是否與選型參數(shù)一致，比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯(cuò)，就會(huì)燒壞線圈。電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動(dòng)范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時(shí)線圈組件不宜拆開。

　　2、接管之前要對(duì)管道進(jìn)行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。要注意介質(zhì)的潔凈度，如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢，雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應(yīng)裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。

　　3、一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立安裝的，需在選型訂貨時(shí)提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

　　4、電磁閥前后應(yīng)加手動(dòng)切斷閥，同時(shí)應(yīng)設(shè)旁路，便于電磁閥在故障時(shí)維護(hù)。

　　5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動(dòng)方向，安裝時(shí)要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

　　6、如果介質(zhì)會(huì)起水錘現(xiàn)象，那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。

　　7、盡量不要讓電磁閥長時(shí)間處于通電狀態(tài)，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。

　　8、蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥，該處接管應(yīng)傾斜。

　　電磁閥的常見故障與排除：

　　1、電磁閥通電后不工作：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接;檢查電源電壓是否在工作范圍內(nèi)→調(diào)到正常位置范圍;檢查線圈是否脫焊→重新焊接;線圈短路→更換線圈;工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥;流體溫度過高→更換相稱的電磁閥;有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器;液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品。

　　2、電磁閥不能關(guān)閉：主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已損壞→更換密封件;流體溫度、粘度是否過高→更換對(duì)口的電磁閥;有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥主閥芯或動(dòng)鐵芯→進(jìn)行清洗;彈簧壽命已到或變形→更換;節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時(shí)清洗;工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品。

　　3、其它情況：內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良;外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件;通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng),擰緊。電壓波動(dòng)不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時(shí)清洗或更換

　　電磁閥的維護(hù)：

　　建議使用單位指派專人負(fù)責(zé)，使用和維護(hù)。

　　2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。

　　2.1、使用過程中介質(zhì)發(fā)生變化

　　2.2、接管內(nèi)生銹

　　2.3、空壓機(jī)的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道

　　2.4、管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)

　　3、電磁閥安裝后或長時(shí)間停用后再次投入運(yùn)行時(shí)，須通入介質(zhì)試動(dòng)作數(shù)次，工作正常后方可正式使用

　　4、蒸汽閥長時(shí)間停用后再次投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)排凈冷凝水后試動(dòng)作數(shù)次，工作正常后方可投入運(yùn)行。

　　5、在檢修維護(hù)之前,必須切斷電源,卸去介質(zhì)壓力。

　　6、電磁閥線圈組件不宜拆開

　　7、拆開電磁閥清洗時(shí),可使用煤油、三***乙烯等溶液，但應(yīng)注意橡膠件可能會(huì)溶漲,因此要更換橡膠件。

　　8、拆開清洗時(shí),各零部件要按順序放好，以便恢復(fù)安裝。

　　9、我公司備有易損件,有需要時(shí)請(qǐng)按說明書在定貨時(shí)說明。

　　電磁閥的保養(yǎng)及故障排除

　　故障原因處置

　　A動(dòng)作不良

　　1、因彈簧不良致滑軸無法恢復(fù)至原置

　　2、閥芯的動(dòng)作不良及動(dòng)作遲緩

　　3、螺栓上緊過度或因溫度上升至本體變形

　　4、電氣系統(tǒng)不良更換彈簧。

　　1、洗凈控制閥內(nèi)部除去油中的混入物。

　　2、檢查過濾器，必要時(shí)洗滌過濾器或更換液壓油。

　　3、檢查滑軸的磨耗情形，必要時(shí)須更換。松開螺栓上緊程度(對(duì)角交互上緊) 檢查插入端部的接觸狀態(tài)，確認(rèn)電磁線圈的動(dòng)作是否正常，如果線圈斷線或燒損時(shí)須更換。

　　B磁力線圈噪音及燒損

　　1、負(fù)荷電壓錯(cuò)誤

　　2、灰塵等不純物質(zhì)進(jìn)入

　　3、電磁線圈破損，燒損

　　4、閥芯的異常磨耗檢查電壓，使用適當(dāng)?shù)碾姶啪€圈。

　　除去不純物。

　　更換

　　更換

　　C內(nèi)部漏油大外部漏油1、封環(huán)損傷

　　2、螺栓松更換

　　在上緊

　　共振、振動(dòng)及噪音

　　故障原因處置

　　A 彈簧與彈簧共振

　　二組以上控制閥的彈簧的共振(如溢流閥及溢流閥、溢流閥及順序閥、溢流閥及止回閥)1、將彈簧的設(shè)定壓力錯(cuò)開，10kgf/cm²或10%以上。

　　2、改變一方彈簧的感度。

　　3、使用遙控溢流閥。

　　B 彈簧及配管共振控制閥的彈簧與空氣的共振(如排泄管露長的溢流閥，壓力計(jì)內(nèi)管及配管的共振) 1、改變彈簧的感度

　　2、管路的長度、大小及材質(zhì)變更。(用手捉住時(shí)，音色會(huì)改變時(shí))

　　3、利用適當(dāng)?shù)闹С郑构苈凡恢抡駝?dòng)。(用手捉住時(shí)，聲音便停止時(shí))

　　C 彈簧與空氣共振

　　控制閥的彈簧與空氣共振(如溢流閥、閥口的空氣，止回閥口的空氣等將油路的空氣完全排出

　　D 液壓缸共振因有空氣引起液壓缸的振動(dòng)將空氣排出。尤其在單側(cè)進(jìn)油時(shí)油封密封必須充分上油或涂上牛脂狀之二硫化銅

　　E 油流動(dòng)的聲音

　　油流動(dòng)的噪音、油箱、管路的振動(dòng)

　　如

　　(1)溢流閥的油箱接口

　　流出的油沖到油箱的聲音

　　(2)調(diào)整閥油箱口處有L形是的聲音

　　(3)二臺(tái)泵的排出側(cè)附近

　　行使合流時(shí)的聲音

　　更換排油管路。

　　管路應(yīng)盡可能使用軟管。

　　流動(dòng)安定后，方可使其合流。

　　G 閥的切換聲滑軸閥的切換聲1、降低引導(dǎo)壓力。

　　2、加上節(jié)流閥。

　　H 配管沖擊聲

　　控制閥變換時(shí)，因壓力急激變動(dòng)致配管發(fā)出沖擊聲

　　更換控制閥或管路，降低壓力的急激變動(dòng)，使用特殊軸塞。如閉路滿油閥的油路。

　　I 液控單向閥追擊聲液控單向閥的二次側(cè)產(chǎn)生背壓時(shí)的追擊聲1、消除二次側(cè)的背壓

　　2、提高液控壓力

　　3、使用外部放泄的液控單向閥

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