PA66塑料 70G33L,PA66塑料 70G33L 聚對甲酰胺（poly(p-benzamide，簡稱PBA），是20世紀70年代由美國杜邦公司開發成功的。其合成路線為：對硝基經過液相空氣氧化得到對硝基甲酸，對硝基甲酸經過氨化還原反應得到對氨基甲酸，把對氨基甲酸轉化為對氨基甲酰氯的鹽或對亞硫酰胺甲酰氯，后在經縮聚制得PBA。PBA具有高模量、高強度等特性，在工業上可用于火箭發動機殼體、高壓容器、體育用品和涂覆織物等。

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PA66塑膠原料可提供ROHS(SGS)環保產品認證書報告及UL認證,FDA認證,材質證明及物質安全資料表(MSDS)。

PA66又稱尼龍66；聚己二酰己二胺；英文名：Polyamide 66，縮寫 nylon 66。CAS編號：32131-17-2 PA66是PA系列中機械強度.高、應用.廣的品種,

因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高.編輯本段性狀半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。

熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于酚、甲酸等極性溶劑。

具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差。廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪

、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫療器械、體育用品、日用品等。編輯本段注塑模工藝條件

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。

對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

聚對甲酰胺（poly(p-benzamide，簡稱PBA），是20世紀70年代由美國杜邦公司開發成功的。其合成路線為：對硝基經過液相空氣氧化得到對硝基甲酸，對硝基甲酸經過氨化還原反應得到對氨基甲酸，把對氨基甲酸轉化為對氨基甲酰氯的鹽或對亞硫酰胺甲酰氯，后在經縮聚制得PBA。PBA具有高模量、高強度等特性，在工業上可用于火箭發動機殼體、高壓容器、體育用品和涂覆織物等。PA66塑料 70G33L,PA66塑料 70G33L