東莞市鳳崗生輝作為一家長期經營吹瓶機的二手吹瓶機廠，質量有保障，并提供質優的售后服務。之前跟大家講過很多我司經營的塑料機械相關信息，二手吹瓶機廠今天給大家帶來《吹瓶機控制系統分析與設計》文章。供大家閱讀了解。

　　二手吹瓶機廠的吹瓶機傳動系統主要由瓶體胚料的傳輸、毛胚的定位、合模、毛胚口的密封及吹瓶過程中的拉伸等動作組成。毛胚的加熱和拉伸需要一定的過程,工作節拍主要由加熱時間和拉伸時間確定。毛胚定位、合模、毛胚口密封及吹瓶過程中的拉伸所需功率較小,而吹瓶工藝使該機配備有較高壓的氣源,使用氣壓為動力源較為方便,宜采用氣壓傳動控制。胚料的加熱安排在傳輸過程中,把胚料均勻加熱至塑性狀態約需要一段的時間(約30~40s),因此,胚料的傳輸宜采用機械傳動。整機為機械與氣壓混合傳動。吹瓶機總裝示意圖如圖1所示。

　　主要動作過程為:

　　胚料傳輸→毛胚定位及合模→密封→拉伸→低壓吹氣→高壓吹氣→成品輸出

　　(1)胚料的傳輸

　　二手吹瓶機廠銷售的吹瓶機為半自動式,人工上胚料, 1個節拍上料一次。傳輸由電機帶動的鏈輪鏈條驅動。每個工位同時加工成型4個瓶,每節拍移動4個瓶的距離。在傳輸過程中,在部分行程中同時進行加熱。在加熱行程段,安裝胚料夾具同時作繞鏈軸的自轉,保證加熱均勻。

　　(2)毛胚定位及合模

　　加熱的毛胚送至開合模具。定位銷定位,并合模。模具將毛胚的瓶口固定夾緊。定位銷和動模各由氣缸驅動。

　　(3)密封

　　為實現向毛胚瓶內加壓,由氣缸驅動壓環對毛胚接口進行密封。

　　(4)拉伸及吹氣

　　拉伸柱塞從毛胚的瓶口進入,把毛胚軸向撐長。在拉伸的同時,向毛胚瓶內進行低壓吹氣增壓,進行瓶壁圓周方向的拉伸,使之均勻變型。低壓吹氣后進行高壓吹氣,使毛胚終成型。拉伸柱塞由氣缸驅動。

　　(5)成品輸出

　　拉伸及成型后,拉伸、密封和合模等動作復位并把成品瓶吹出線。

　　吹瓶機的控制系統原理如圖2所示。本系統分為兩部分:一部分為低壓氣缸傳動控制系統;另一部分為高壓吹氣控制系統。

　　低壓氣缸傳動控制系統:壓力為018MPa的氣體經電控氣閥進入定位缸。定位缸活塞桿推動胚料定位擋板進入確定位置,然后合模氣缸工作,通過活塞桿前端連桿增壓機構,使工件成型模具合模。此時輔助氣缸活塞向上運動,并通過支承板帶動密封氣缸合拉伸氣缸整件上升。在這過程中密封氣缸活塞桿同步運動使進氣口與模具進氣口密封。拉伸缸活塞桿推動推桿,并使推桿通過密封氣缸活塞及活塞桿中空部分進入模具型腔,直至規定高度。然后控制高壓吃氣控制系統工作。

　　高壓吹氣控制系統:高壓氣經過減壓閥后壓力為018MPa,經過電控氣閥使低壓氣進入型腔胚料內腔,使胚料膨脹,時間為2s。然后低氣壓電控氣閥斷電關閉低壓通道,高壓吹氣電控氣閥通電打開高壓通道,使高壓氣經過氣閥進入正在成型的胚料內腔并迅速成型,使胚料成為產品形狀。此時控制高壓排氣閥通道打開,使模具內成品內腔的高壓氣體迅速排出,可達到清除因密封氣缸離開模具型腔口時所發出的爆炸聲。

　　后合模缸退回,成型PT瓶由傳送部分離開模具型腔到出線位置。由低壓氣吹出機線。

　　該機使用PLC進行控制。工作時,對毛胚及成品等作缺料或出線檢測,設有自動循環、單動、調整等工作模式。

　　本吹瓶機可采用自動方式或全自動方式進行工作。密封氣缸采用新穎獨特結構,使工件進氣口密封與胚料拉伸成型過程同步進行,而且可使胚料進氣口平面與水平面尺寸減少,使整機垂直尺寸下降。

　　胚料在進入模具拉伸前的加熱溫度可進行自動控制調節,使胚料在成型時得到的塑性變形,使成品壁厚在不同位置上達到成品技術要求。

　　二手吹瓶機廠經營的吹瓶機在長期生產運行過程中,基本達到技術要求。

　　本文作者：東莞市鳳崗生輝注塑機經營部

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