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如何解決注塑制品顏色及光澤缺陷的原因
發布時間:2013-04-08        瀏覽次數:1299        返回列表

  注塑制品顏色及光澤缺陷的原因有哪些呢?由專業代理POM塑料,PA66塑膠原料等產品廠家——東莞市樟木頭塑信塑膠原料經營部給大家講講。

  正常情況下,注塑制品表面具有的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模面的光潔度所決定。但經常也會因為一些其他的原因造成制品的表面顏色及光澤缺陷、表面暗色等缺陷。造成這種原因及解決方法POM塑膠原料廠家分析如下:

  一、注塑制品模具的澆注系統有缺陷,應增大冷料井,增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

  二、注塑制品模具光潔度差,型腔表面有銹跡等,模具排氣不良。

  三、注塑制品料溫與模溫偏低,必要時可用澆口局部加熱辦法。

  四、注塑制品在生產過程中使用的再生料過多,從而導致了塑料或著色劑質量差,混有水汽或其它雜質,使用的潤滑劑質量差。

  五、注塑制品塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受熱要穩定,冷卻要充分,特別是厚壁的。

  六、注塑制品在生產過程中加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足,造成密實性差而使表面暗色。

  七、同時要注意防止冷料進入制件,必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

  八、注塑制品的生產鎖模力要足夠。

  以上就是東莞市樟木頭塑信塑膠原料經營部了解到的注塑制品顏色及光澤缺陷的原因。好的POM塑膠原料,PA66塑膠原料等產品,就在東莞市樟木頭塑信塑膠原料經營部。 公司自至今,受到廣大客戶的一致好評,東莞市樟木頭塑信塑膠原料經營部將繼續保持‘客戶至上、誠信為本、質量、低價供貨’的原則以及完整的售后服務體系全心全意服務。可提供原料:ROHS(SGS)報告,UL認證,FDA認證,材質證明及物質安全資料表(MSDS)。

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