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PBT 聚對(duì)二甲酸丁二醇酯注塑模工藝條件:

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。
模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（大到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。

PBT的典型應(yīng)用范圍

1、電子電器：電源插頭、電氣元件、連接器、家用電器、計(jì)算機(jī)配件零件、開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒。

2、汽車行業(yè)：汽車點(diǎn)火器、電器連接器、保險(xiǎn)杠、內(nèi)鏡撐條、刮水器支架、化油器組件、擋泥板、轉(zhuǎn)角格珊、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、加速器、離合器踏板、面板、摩托車護(hù)板等。

3、機(jī)械設(shè)備：工具箱外殼、工作母機(jī)架體殼、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件、齒輪、軸承、葉輪、螺旋槳、滑片、閥門、凸輪、按鈕、壓輥、電子表外殼、照相機(jī)零件。  

4、家用電器器具：食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿。

5、通訊設(shè)備，光纖套管，網(wǎng)絡(luò)接口，斷路器。

②原料技術(shù)數(shù)據(jù)