目前，塑膠機械一般采用電熱圈加熱，造成的能量損失非常高造成能耗成本高，而且影響工作環境溫度，提升裝置轉換效率已經刻不容緩。

　　提升電熱圈效能一舉多得。例如，廣州能之原研發的第三代納米紅外電熱圈，創新性地采用了航天專用氣凝氈膠，導熱系數低達0.013w/m.K，保證電熱圈的表面溫度不高于70℃，第三代防熱輻射表面涂層可確保表面溫度低至50℃， 從而改善了傳統加熱圈電熱轉換效率低，實現熱轉換效率的飛躍，達到99.8%以上，使節能率達到30%以上，不僅實現了企業的節能降耗減少成本，還改善了車間的作業環境。

　　近，類似廣東啟動萬臺注塑機節能改造工程、武漢市千臺注塑機節能改造示范工程啟動、國企當為社會責任“者” 其中南方電網的一個項目使企業的主要耗能設備——注塑機節能率達到55%等新聞不斷出現

　　當然，這一切都不可能是憑空出現的。據悉，為了提高電機效能，實現電機行業的優化升級，工信部和質檢總局近日發布了《全國電機能效提升計劃(2013-2015)》。為了全面貫徹落實“十二五”節能減排規劃和工業節能“十二五”規劃，工信、質檢等部門以及電機生產商和相關的產業公司被強力要求制定相應的節能規劃，塑料機械通過提升電熱圈實現節能降耗現實可行。

　　東莞市嘉平塑料機械廠是生產"液態硅橡膠注塑機"的專業廠家.嘉平塑料機械主要有臥式和立式兩種注射成型機，所配備的有可放置20Kg/桶和200Kg/桶裝的兩種液態硅橡輸送器，供客戶使用選擇。

　　"品質求生存、服務作保證"。歡迎各地廠商來電咨詢洽談業務。