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廣東仿木護欄模具膠應用領域:

用于仿木欄桿大件產品、梯形欄桿、圓柱仿木欄桿、浮雕等工藝復模硅膠

廣東仿木欄桿模具膠的操作使用：

1. 固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2. A組分：B組分=100:2-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結果為準。
3. A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，深圳造成模具報廢情況。
4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反應，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
5. 抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件產品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
7. 模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
8. 產品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。 

廣東的仿木欄桿模具膠產品的使用方法：

1、A組份與固化劑的重量配比可在100：2—5范圍內選擇，比例增大，操作時間縮短，硫化速度變快。其硫化速度與空氣濕度、溫度有關，故脫模時間隨操作環境的溫度、濕度而異。一般情況下在2—4小時左右。

2、使用時將A、B組份按比例混勻，待混勻的膠料中氣泡排出后，即可澆鑄或涂刷制模，可采用真空排泡工藝，如排泡不徹底，會降低成型后模具的試用性能。

3、本產品自身粘接性好，可采用分次澆鑄或涂刷工藝粘接木頭。