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PMMA/HT121/法國阿科瑪
①原料描述部分
| 其它 其它 注塑 | ||
②加工條件
③原料技術數據
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
|
物理性能 |
密度 | ASTM D792 | 1.19 | g/cm3 | |
| 成型收縮率 | ASTM D955 | 0.2-0.6 | % | ||
| 吸水率 | 23℃，50%RH | ASTM D570 | 0.40 | % | |
| 硬度 | ASTM 785 | 99 | |||
|
機械性能 |
拉伸模量 | ASTM D638 | 3280 | MPa | |
| 斷裂拉伸強度 | ASTM D638 | 70.3 | % | ||
| 斷裂拉伸伸長率 | ASTM D638 | 3.0 | % | ||
| 彎曲模量 | ASTM D790 | 3280 | MPa | ||
| 彎曲強度 | ASTM D790 | 105 | MPa | ||
| IZOD缺口沖擊強度 | ASTM D256 | 16 | J/m | ||
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熱性能 |
維卡軟化溫度 | ASTM D1525 | 116 | ℃ | |
| 熱變形溫度 | 0.45MPa | ASTM D648 | 108 | ℃ | |
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其他性能 |
透光率 | ASTM D1003 | 92 | % | |
| 折射率 | ASTM D542 | 1.490 | |||
| 霧度 | ASTM D1003 | ＜2.0 | % | ||
用途
人們所常見到的亞克力產品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經由各種不同的加工方法，并配合各種不同材質及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維，與亞克力制品并無關聯。
其中，人們常說的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate（MMA）”聚合而成。或是由亞克力粒料經由擠板機擠出而成的。以往板俗稱為有機玻璃。亞克力源自英文acrylic，意指由有機化合物MMA制成的PMMA板，其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣質的回收MMA制成的板材均統稱為有機玻璃。為求區分，特將高品質純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板，以便與一般的有機玻璃板進行區分。
性能特點
特性
1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。
2、亞克力板具有的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。
3、亞克力板有良好的加工性能，既可采用熱成型，也可以用機械加工的方式。
4、透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。
5、亞克力板的耐磨性與鋁材接近，穩定性好，耐多種化學品腐蝕。
6、亞克力板具有良好的適印性和噴涂性，采用適當的印刷和噴涂工藝，可以賦予亞克力制品理想的表面裝飾效果。
7、耐燃性：不自燃但屬于易燃品，不具備自熄性。
特點
1、硬度
硬度是能體現澆注亞克力板生產工藝和技術的參數之一，是品質控制中的重要一環。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質好壞硬性指標之一，平均達洛氏硬度值8、9度左右。
2、厚度（亞克力公差）
亞克力板材厚度存在亞克力公差，所以亞克力公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。亞克力的生產都有一個國際標準ISO7823
澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 %> 3 mm 厚度: ± 5 %
3、透明度/白度
嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝制作，確保板材的透明度和純白度。火焰拋光后晶瑩剔透。
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