銀泰直線導軌系為一種滾動導引，借由鋼珠在滑塊與導軌之間作滾動循環，負載平臺能沿著導軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統的滑動導引相比較，滾動導引的摩擦系數可降低至原來的1/50，由于啟動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發生，故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與導軌間的束制單元設計，使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統滑動導引所能比擬，因此機臺若能派和滾珠螺桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。

　　基本資料

　　銀泰直線導軌優點及特點

　　1.定位精度高

　　使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。

　　2.磨耗少能長時間維持精度

　　傳統的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

　　3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力

　　由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。

　　4.可同時承受上下左右方向的負荷

　　由于直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。

　　5.組裝容易并具互換性

　　組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。

　　6.潤滑構造簡單

　　滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

　　選用準則

　　1.使用條件設定

　　○ 應用之設備 ○ 行程

　　○ 內部空進之限制 ○ 運行速度、加速度

　　○ 精度之要求 ○ 使用頻率

　　○ 剛性之要求 ○ 使用環境

　　○ 負荷方式 ○ 要求壽命年限

　　PMI銀泰導軌MSA20SSSFCN產品相關參數介紹：

　　PMI品牌，商品名稱：MSA20SSSFCN，MSA系列，重負荷四方形，尺寸為20，單支導軌上滑塊數為

　　1，密封墊片種類為SS，，預壓為FC，滑塊種類為T螺紋孔型，精度等級為N。

　　2. PMI銀泰導軌MSA20SSSFCN為臺灣進口產品，并且我們保證原裝進口，如發現假貨，我們承諾假一

　　賠十。

　　3. PMI銀泰導軌MSA20SSSFCN,在臺灣有80%以上機床加工產業選用銀泰PMI產品，并出口日本、韓

　　國、歐美、中國各大機床，使得銀泰PMI產品享譽臺灣及國際市場。作為臺灣線性傳動的特色企業，

　　銀泰PMI率先成功通過OHSAS 18001認證。目前銀泰PMI已經成為第三大滾珠絲桿制造商。

　　選用精度等級

　　○ C,H,P,SP,UP等級視設備精度要求而定

　　假定滑塊尺寸及數目

　　○ 依經驗選用

　　○ 負荷狀態

　　○ 若與滾珠螺桿配合使用，則使用之直線導軌規格與螺桿外徑相似，如螺桿外徑為35mm則選用HG35規格

　　計算滑塊大負荷

　　○ 參照負荷計算例計算單個滑塊大等效負荷

　　○ 確認選用之直線導軌靜安全系數應超過靜安全系數使用表所列之值

　　選擇預壓力

　　○ 依剛性要求及安裝面精度選用

　　確認剛性

　　○ 參照剛性表計算變形量

　　提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數以提高剛性

　　計算使用壽命

　　○ 依使用速度、頻率計算壽命距離要求

　　依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離

　　潤滑選用

　　○ 潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油

　　直線導軌選用完成。

　　額定負荷

　　1.基本靜額定負荷

　　(1)基本靜額定負荷(C0)的定義

　　直線導軌在靜止或運動中若承受過大的負荷，或受有很大沖擊負荷時，會導致珠道接觸面和鋼珠產生局部的變形;當變形量超過某一限度，將妨礙直線導軌運動的平穩性。基本靜額定負荷便是容許這個變形量的極限負荷。依照定義：負荷的方向和大小不變的狀態下，在受到大應力接觸面處，鋼珠與珠道表面的總變形量恰為鋼珠直徑萬分之一的靜止負荷。

　　基本靜額定負荷的數值詳列于各規格尺寸表中;使用者可參照表格選用適合的直線導軌，但必須注意的是被選用的直線導軌在運行中所受的大靜負荷不可超過其基本靜額定負荷。

　　(2)容許靜力矩(M0)的定義

　　當滑塊中受到大應力的鋼珠達到上述定義之靜額定負荷時，此時滑塊所承載之力矩稱為靜額定力矩。在直線導軌運動中是以MR、MP、PY這三個方向來定義

　　(3)靜安全系數

　　當直線導軌使用在慢速運動或作動頻率不高的狀況下，需考慮靜安全系數。根據不同的使用狀況，計算靜負荷必須考慮不同的安全系數，尤其是當導軌受有沖擊性負荷時，需要取用較大的安全系數。

　　fSL=C0/P或是fsm=M0/M

　　fSL：靜安全系數

　　fSM：靜安全系數(力矩負荷)

　　C0：基本靜額定負荷(kN)

　　M0：容許靜力矩(kN·m)

　　P：工作負荷(kN)

　　M：靜力矩負荷(kN·M)

　　2.基本動額定負荷

　　(1)基本動額定負荷(C)的定義

　　基本動額定負荷用于直線導軌承受負荷并作滾動運動時的壽命計算。其定義是在負荷的方向和大小不變的狀態下，直線導軌的額定壽命為50km時的大負荷，此值詳列于各規格尺寸表中，使用者可借由此值預先估算出選用之直線導軌的額定壽命。

　　直線導軌壽命

　　1.壽命

　　當直線導軌承受負荷并作運動時，珠道表面與鋼珠因不斷地受到循環應力的作用，一但到達滾動疲勞的臨界值，接觸面就會開始產生疲勞破損，并在部分表面發生魚鱗狀薄片的剝落現象，此種現象叫做表面剝離。壽命的定義即為珠道表面及鋼珠因材料疲勞產生表面剝離時為止的總運行距離。

　　2.額定壽命

　　直線導軌的壽命，具有很大的分散性，即使同一批制造的產品，在相同的運動狀態下使用，壽命也會有所不同;這大多歸咎于材料本身在疲勞特性上固有的變化。因此為定義直線導軌的壽命，一般以額定壽命為基準;其定義是：以一批同樣的產品，逐個在相同的條件及額定負荷下運行，其中90%未曾發生表面剝離現象而能達到的總運行距離。

　　3.壽命的計算

　　直線導軌的壽命會因實際承受工作負荷而不同，可以選用直線導軌的基本動額定負荷及工作負荷推算出使用壽命。

　　4.壽命系數

　　(1)硬度系數(fh)

　　直線導軌的珠道接觸表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度為HRC58-62，倘若硬度值無法達到要求的水準，將會降低直線導軌的額定負荷及使用壽命，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再乘以對應的硬度系數。

　　HIWIN出場之直線導軌硬度要求皆為HRC58以上，故fh為1

　　(2)溫度系數(ft)

　　系統溫度會對直線導軌的材質有影響，當溫度高于100°C時直線導軌的額定負荷及使用壽命將會降低，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再乘以對應的溫度系數。由于有些配件是塑膠材質較不耐高溫，故建議使用溫度應低于100°C。

　　(3)負荷系數(fw)

　　作用于直線導軌的負荷，除裝置本身自重、起動停止時的慣性負荷及因懸置而產生的力矩負荷外，還有因運動伴隨而來的震動及沖擊負荷，此種型式的負荷并不容易算出，根據經驗依負荷狀況及使用速度，建議將計算負荷值再乘以對應的負荷系數。

　　安裝

　　機械中有振動沖擊作用且要求高剛性與高精度時的安裝。

　　軌道安裝 1

　　安裝前務必要清除床臺安裝面上的加工毛邊與污物。

　　軌道安裝 2

　　將線性滑軌平放在床臺上，使軌道的基準面貼向床臺的側向安裝面。

　　注 : 直線導軌兩個側面均可做為基準面。

　　軌道安裝 3

　　將裝配螺栓鎖定，但不完全鎖緊，并使軌道基準面盡量貼緊床臺側向安裝面。

　　注 : 安裝前請注意螺栓孔與裝配螺栓是否吻合。

　　軌道安裝 4

　　依序將軌道定位螺栓鎖緊，使軌道與床臺側向安裝面緊密貼合。

　　軌道安裝 5

　　使用扭力板手，將裝配螺栓依規定的扭力值鎖緊，裝配螺栓的鎖緊順序，由軌道中央向兩端依序鎖緊，如此可獲得穩定的精度。

　　其馀配對的軌道，依照 軌道安裝 1至5 之步驟的方法安裝。

　　滑塊的安裝

　　滑塊安裝 1

　　將工作臺安裝至滑塊上，鎖定滑塊裝配螺栓，但不完全鎖緊。

　　滑塊安裝 2

　　使用定位螺栓將滑塊基準面與工作臺側向安裝面鎖緊，以定位工作臺。

　　滑塊安裝 3

　　按 軌道安裝 1至4 滑塊對角的順序，鎖緊滑塊裝配螺栓。

　　軌道無定位螺栓的安裝

　　基準側軌道的安裝

　　將裝配螺栓鎖定，但不完全鎖緊，利用虎鉗將軌道基準面逼緊床臺側向安裝面，再使用扭力板手，按規定的扭力值依序鎖緊軌道裝配螺栓。

　　從動側軌道的安裝

　　直線塊規法

　　將直線塊規置于兩支軌道之間，使用千分量表將其調整至與基準側軌道側向基準面平行，然后再以直線規為基準，利用千分量表調整從動側軌道的直線度，并自軸端依序鎖緊軌道裝配螺栓。

　　移動工作臺法

　　將基準側的兩個滑塊固定鎖緊在工作臺上，使從動側的軌道與一個滑塊分別鎖定于床臺與工作臺上，但不完全鎖緊。將千分量表固定于工作臺上，并使其測頭接觸從動測滑塊側面，自軸端移動工作臺校準從動測軌道平行度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

　　仿效基準側軌道法

　　將基準側的兩個滑塊與從動側的一個滑塊固定鎖緊在工作臺上，而從動側的軌道與另一個滑塊則分別鎖定于床臺與工作臺上，但不完全鎖緊。自軸端移動工作臺，依據滾動阻力的變化調整從動側軌道的平行度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

　　專用工具安裝法

　　使用專用工具，以基準側軌道的側向基準面為基準，自軸端依安裝間隔調整從動側軌道側向基準面的平行度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

　　滑塊的安裝

　　軌道無側向定位面的安裝

　　基準側軌道的安裝

　　利用假基準面法

　　將兩個滑塊靠緊并固定于測定平板上，以軌道安裝附近設定的床臺基準面為基準，使用千分量表，自軸端開始校準軌道直線度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

　　直線塊規法

　　先用裝配螺栓將軌道鎖定于床臺上，但不完全鎖緊，以直線塊規為基準，使用千分量表，自軸端開始校準軌道直線度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

　　軌道裝配螺栓的鎖緊力矩建議值

　　安裝滑軌時裝配螺栓的鎖緊力大小會影響整體的組裝精度，所以鎖緊力的均勻度非常重要，建議以扭力板手

　　依照下表的力矩值鎖緊裝配螺栓。不同材質的安裝面，其鎖緊的螺栓力矩值不同。

　　安裝注意事項：

　　1.請勿自行拆卸滑塊，以免因異物進入滑塊，從而影響精度并縮短使用壽命。另導軌應放置在適當的平面上，否則將造成導軌變形。

　　2.如垂直安裝直線志軌時請特別留意滑塊的滑落，如滑塊不慎滑落，請立即找銀泰授權的公司進行協助。

　　3.產品請務必使用在清潔的環境中，并在產品外頭加裝保護罩，以防止灰塵和金屬粉塵的進入，進而影響產品精度與使用壽命。

　　4.產品如使用在惡劣環境中，如具腐蝕性的環境，銀泰也提供磷酸皮膜或鍍硬鉻處理，請咨詢銀泰授權的公司。

　　5.請勿使用在高于攝氏80度的環境中(耐熱規格除外)，以免損環產品之密封件，進而縮短使用壽命。

　　保養

　　1.銀泰直線導軌在出廠前都會完成防銹處理，故使用前請先把防銹油清洗凈，并請馬上加注潤滑油，如未加注潤滑油而導致產品生銹，我們將無法做到無償保修。

　　2.如購買產品后未能在1個月內使用者，請定期做防銹處理，隨著地區溫度的差異，其防銹處理時間亦需有所調整。

　　3.銀泰直線導軌有自潤滑塊(視規格型號)，大幅度節省潤滑油成本與減少保養消滑的次數，請定期檢查運行狀況，如導軌表面無油膜覆蓋請立即加注潤滑油，如導軌表面被灰塵和金屬粉塵污染了，請先用煤油清洗后再加注潤滑油。