同VA含量和流動速率的EVA塑膠材料小分子的粘性阻力對彈性響應也有遲滯作用，所以分子量分布寬的EVA受很小的剪切作用時粘度較大，不易流動，而在較大的剪切力作用時與窄分子量分布的EVA相比更容易流動，這種由于分子量分布不同而產生的粘度和剪切關系可能會對加工和應用時選擇EVA有一定的影響。

EVA塑膠材料由于在乙烯支鏈中引入由極性的基團所組成的短支鏈，從而打亂了原來的結晶狀態，致使EVA塑膠材料趨向塑化效應而降低了支鏈上的乙烯的結晶度，同時還增加了聚合物鏈之間的距離。

這就使EVA塑膠材料比聚乙烯更富有柔軟性和彈性，而EVA塑膠材料共聚物中固有的一基團形成的空間障礙，使其結晶度和玻璃化溫度與低密度聚乙烯LDPE材料有了較大的差別，并且影響了它的熱穩定性和耐老化性能以及其它物理機械性能。

EVA塑膠材料在融熔時是非牛頓流體，其粘度會隨著剪切速率的增加而迅速降低，因此在塑料工藝機械及模具設計時應予以考慮，EVA塑膠次啊聊可以使用與LDPE塑膠材料相同裝置的擠壓型材或者板材以及薄膜，只需適當改變工藝的條件，添加適當的輔助設備即可。

EVA塑膠材料在注塑城市時，注塑的壓力一般設置為2.3至8.0MPa之間，在生產過程中空制品的擠壓溫度要盡可能的低，成型溫度應在保持在40攝氏度以下，吹塑壓力通常在0.01至0.04MPa之間。

EVA塑膠材料無論是隔熱還是保溫防寒或者低溫性能都是很優異的，它能夠耐嚴寒和暴曬，因為EVA塑膠材料是密閉的泡孔材料，所以它的隔音效果非常的好。

AV材料的含量對于EVA塑膠材料性能的影響主要取決于以下兩個方面，其中重要的一點是破壞了由聚乙鏈段形成的結晶區，通常高壓本體法生產的低密度聚乙烯結晶度為百分之四十至百分之六十，這已由X射線衍射法測量并通過DSC得到證實。

流動的速率決定EVA塑膠材料熔融時的流動性，它和分子量有著非常密切的關系，可作為表征分子量大小的參考數據，EVA塑膠材料的分子量升高時，共熔融粘度和熱熔接強度和剛度以及撓度和抗應力斷裂性能，還有熱合強度等也都會跟著提高。

在VA材料的含量恒定時，流動速率值的增加可提高EVA塑膠材料的熔融性，而分子量或者熔融粘度，以及韌性和拉伸強度，還有環境應力開裂性等都會降低，屈服應力和斷裂伸長率以及強度和硬度等性能則不受影響。

由于EVA塑膠材料共聚物很容易交聯，加之可填充大量填充材料而不發生脆裂，并且綜合力學性能無損失，所以適合于生產線纜絕緣材料。典型的應用領域包括熱收縮性絕緣體或者半導體絕緣材料和阻燃絕緣材料。

EVA塑膠材料的產品與LDPE塑膠材料的產品相比，它的支化程度比較高，并且結晶度也比較低，還提高了產品的柔韌性和沖擊強度，以及耐環境應力開裂性能，與此同時，還有更好的摻混性能。

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