PPO X-5501

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? PPO工程塑料的市場一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態出現，通常由MPPO常出現。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料規模與產量比PBT略低，居第5位。近3年來，隨著經濟的復蘇及MPPO新市場機會的出現，特別是電子信息用殼體材料及高性能印制電路板用交聯PP合金的強勁市場需求，導致三大PPO生產公司（GE、日本三菱瓦斯化學、旭化成）紛紛擴大其生產規模。到2002年，2，6--二甲基酚單體生產能力達25萬噸／年以上，PPO樹脂的總產量達到23.6萬噸；MPPO的總生產能力達到46.5萬噸，實際產量約為40萬噸左右，產值約為13億美元。從規模、產量與市場來看，GE公司一直占主導地位，約占全的80％。

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　料筒恒溫：PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達350C，在300C以內無明顯熱降解現象。通常，料筒溫度控制在260~290C，噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右。

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　　模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時應采用較高模溫。通常，模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時，薄壁塑件易出現充滿不足及分層;而高于15OC時，易出現氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

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　　注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao　保壓壓力：注射壓力的40%-60%

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　　背壓：3-10 MPa（30-100bar）

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　　注射速度：有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保膜具有足夠的通氣性。

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　　螺桿轉速：中等螺桿轉速，折合線速度為0.6m/s

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　　計量行程：0.5-3.5D

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　　殘料量：3-6mm，取決于計量行程和螺桿直徑。

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　　預烘干：在110℃溫度下烘干2h。

PPO的特點是什么？

1.具有良好的力學性能；

2.電性能；

3.耐熱性；

4.阻燃性；

5.化學穩定性等。