PBT 310尺寸穩定性

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PBT的分子結構如圖所示，從分子結構可以看出，PBT大分子為線型結構，結構規整，重復結構單元中有活動困難的環和極性的酯基，由于環和酯基間形成了一個共軛體系，使分子剛性較大，減小了分子鏈的柔曲性、溶解性和吸水性。極性酯基、羰基的存在，增大了分子間作用力，使分子間靠得緊密，分子鏈剛性加強。高溫下，酯基使其易于水解而發生斷裂，從而影響聚合物的性能。結構單元中還有4個非極性亞甲基-(CH2)-，較PET多2個，分子鏈的柔曲性增加，排列更加規整，因此材料結晶能力高于PET，在低溫下結晶速度快，易于成型加工。

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　　PBT是發展歷史短的泛用工程塑料，但是在島內卻是早投產的工程塑料，由于制程技術之層次不高，容易掌握投入，早于1987年由新光合纖公司開始生產銷售，并以PET/PBT首度并產，1989年長春石化公司開始生產銷售，而南亞公司于1990年九月開始生產銷售。目前在PBT樹酯之OEM廠商指定用料之情況甚少。因此進口依存度已逐年遞減，且有80%是以加玻纖方式摻混使用，因此用量有急速上升之趨勢，其加玻纖之比例自10%至50%均有，以30%居多，由于價格導向，正副料之比例約為各半使用，在摻配料方面仍以新光、長春、南亞三大廠商為主，少數為純料供應，或是廠商進口原料，自行摻配混練玻纖，近年來;直接由外國進口PBT-FRTP之情形已在10%以下。雖然島內PBT樹脂之產能已足夠供應島內市場，由于PBT之FRTP多用于電子及電氣零件，其品質要求較為嚴格，等級分類更復雜。 PBT下游應用的關系產業有包括汽車、電子/電器、機械業，島內PBT主要用途做為電子電器零件，如連接器、繞線軸、繼電器、開關、端子等，此項應用比率高達70%，汽車工業占12%，其它包括日光燈零件、溜冰鞋等日用品占18%，與國外應用比較相差不一，此乃因島內信息電子產業蓬勃發展的帶動，促使島內PBT的應用比重偏重于信息電子產業的零件上。