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Stanyl? TS200F6是一種聚酰胺 46（尼龍 46）材料,含有的填充物為30% 玻璃纖維增強材料。 Stanyl? TS200F6的主要特性為:阻燃/額定火焰。
該產品在東莞昊羽工程塑料有限公司有供貨
PA46 TS200F6 加纖30%
PA46 TS200F6?物性數據
PA46 TS200F6?阻燃
PA46 TS200F6?熱穩定
PA46 TS200F6 溶點
PA46 TS200F6 防火V0
PA46 TS200F6 比重
| 物理性能 | 干燥 | 調節后的 |
單位制
|
測試方法
|
|
密度
|
1.41
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
收縮率
|
? | ? | ? | ISO 294-4 |
|
橫向流量
|
1.3
|
--
|
%
|
? |
|
流量
|
0.50
|
--
|
%
|
? |
|
吸水率?(平衡, 23°C, 50% RH)
|
2.6
|
--
|
%
|
ISO 62 |
| 機械性能 | 干燥 | 調節后的 |
單位制
|
測試方法
|
|
拉伸模量
|
? | ? | ? | ISO 527-2 |
|
--
|
10000
|
6000
|
MPa
|
? |
|
120°C
|
5500
|
--
|
MPa
|
? |
|
160°C
|
5000
|
--
|
MPa
|
? |
|
180°C
|
4400
|
--
|
MPa
|
? |
|
200°C
|
4000
|
--
|
MPa
|
? |
|
拉伸應力
|
? | ? | ? | ISO 527-2 |
|
斷裂
|
210
|
115
|
MPa
|
? |
|
斷裂, 120°C
|
110
|
--
|
MPa
|
? |
|
斷裂, 160°C
|
100
|
--
|
MPa
|
? |
|
斷裂, 180°C
|
95.0
|
--
|
MPa
|
? |
|
斷裂, 200°C
|
90.0
|
--
|
MPa
|
? |
|
拉伸應變
|
? | ? | ? | ISO 527-2 |
|
斷裂
|
4.0
|
7.0
|
%
|
? |
|
斷裂, 120°C
|
7.5
|
--
|
%
|
? |
|
斷裂, 160°C
|
7.5
|
--
|
%
|
? |
|
斷裂, 180°C
|
7.5
|
--
|
%
|
? |
|
斷裂, 200°C
|
7.5
|
--
|
%
|
? |
|
彎曲模量
|
? | ? | ? | ISO 178 |
|
--
|
9000
|
5500
|
MPa
|
? |
|
120°C
|
4700
|
--
|
MPa
|
? |
|
160°C
|
3900
|
--
|
MPa
|
? |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 |
單位制
|
測試方法
|
|
簡支梁缺口沖擊強度
|
? | ? | ? | ISO 179/1eA |
|
-30°C
|
11
|
11
|
kJ/m2
|
? |
|
23°C
|
12
|
21
|
kJ/m2
|
? |
|
簡支梁無缺口沖擊強度
|
? | ? | ? | ISO 179/1eU |
|
-30°C
|
65
|
75
|
kJ/m2
|
? |
|
23°C
|
80
|
100
|
kJ/m2
|
? |
|
懸壁梁缺口沖擊強度
|
? | ? | ? | ISO 180/1A |
|
-40°C
|
11
|
11
|
kJ/m2
|
? |
|
23°C
|
12
|
21
|
kJ/m2
|
? |
| 熱性能 | 干燥 | 調節后的 |
單位制
|
測試方法
|
|
熱變形溫度
|
? | ? | ? | ? |
|
0.45 MPa, 未退火
|
290
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
290
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融溫度
|
295
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
線形熱膨脹系數
|
? | ? | ? | ISO 11359-2 |
|
流動
|
2.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
? |
|
橫向
|
6.0E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
? |
|
RTI Elec?(0.8 mm)
|
65.0
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
Thermal Index - 5000 hr
|
152
|
--
|
°C
|
IEC 60216 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調節后的 |
單位制
|
測試方法
|
|
體積電阻率
|
1.0E+15
|
1.0E+11
|
ohms·cm
|
IEC 60093 |
|
介電強度
|
35
|
25
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
相對電容率
|
? | ? | ? | IEC 60250 |
|
100 Hz
|
4.40
|
12.0
|
?
|
? |
|
1 MHz
|
4.00
|
4.60
|
?
|
? |
|
漏電起痕指數
|
500
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調節后的 |
單位制
|
測試方法
|
|
可燃性等級
|
? | ? | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
|
0.8 mm
|
HB
|
--
|
?
|
? |
|
1.5 mm
|
HB
|
--
|
?
|
? |
| 注射 |
干燥
|
單位制
|
?
|
|
干燥溫度
|
80
|
°C
|
? |
|
干燥時間
|
4.0 到 8.0
|
hr
|
? |
|
料筒后部溫度
|
280 到 320
|
°C
|
? |
|
料筒中部溫度
|
300 到 320
|
°C
|
? |
|
料筒前部溫度
|
300 到 320
|
°C
|
? |
|
射嘴溫度
|
300 到 320
|
°C
|
? |
|
加工（熔體）溫度
|
305 到 320
|
°C
|
? |
|
模具溫度
|
80 到 120
|
°C
|
? |
|
注射速度
|
中等偏快
|
?
|
? |
|
背壓
|
2.00 到 10.0
|
MPa
|
? |
|
螺桿壓縮比
|
2.5:1.0
|
?
|
聚酰胺46 PA46 《尼龍46》簡介！
耐高溫PA46@特殊PA46@醫療級PA46@食品級PA46@PA46抗UV@PA46塑料!良好的脫模PA46@無鹵PA46@環保PA46@無溴PA46@高抗沖擊PA46@高韌性PA46@PA46材料@PA46塑膠原料@PA46物性@PA46價格@防火PA46@抗紫外線PA46@阻燃PA46@PA46合金材料@導電PA46@加碳纖PA46@加纖PA46@荷蘭DSM PA46!
PA46的分子規劃與PA66的相似，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈規劃更對稱；而高度對稱的鏈規劃致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因此熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長時間運用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，而且成型周期短，加工更經濟。
PA46是什么材料的主要特征如下：
的短期和長時間耐熱性：高抗蠕變力，特別是在高溫下：優 秀的耐性：的抗疲勞強度和耐磨性：超卓的耐化學性：電氣特性和阻燃性好：超卓的加工功用：非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強型PA46的HDT為290℃；而長時間運用溫度CUT為163℃。由于結晶度高，Stanyl 在靠近其熔點時仍能堅持高剛度，這樣在央求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT比擬，安全系數更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫（100℃以上）時，其硬度會顯著下落。
模具溫度：建議模具溫度在80～120℃運用。
金屬嵌件：預先加熱至120～150℃。
PA46是什么材料是荷蘭DSM公司于1980年首次開發成功的高熔點、高性能、高吸水率的樹脂，
它在電子電器、汽車等領域獲得了廣泛的應用 聚酰胺[PA46]
PA46是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料。
具有易加工性和卓越的流動性能
具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能
阻燃 ; 可電鍍 ; 經熱穩處理的;耐熱的
高剛度保持性能，同時表現出良好的高溫抗蠕變性。
剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的 PPS、PEI和PES
它可以用于薄壁部分達到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。
PA46是什么材料加工功用：與其它工程塑料比擬，DSM PA46可以顯著地縮短成型周期時間，由于它的結晶速率很快；試驗標明，用DSM PA46加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時間，比PCT縮短25～40%的成型周期時間，比PPS縮短30～50%的成型周期時間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時間。DSM PA46熔化時的流動性，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的描繪和出產。這意味著從用各種材料制成的結束制品的造價來看，壁薄和成型周期短的優 勢使DSM PA46成為經濟的加工材料。另外由于DSM PA46的結晶溫度低，因此加工不需高模溫（80℃即可）。
PA46是什么材料聚酰胺(PA)纖維及塑料具有高強度、高韌性、耐磨性和染色性好等特性．在短短幾十年中 發展迅速。其中PA46是一種太有工業前景的材料。早在1938年，美國Carothem首先提出了PA46的制法．但由于PA46所用單體丁二胺產量很少，當時全產量不超過10t，價格昂貴，所以不能投入工業化生產。直至1995年，荷蘭國家礦物公司(DSM)和尤尼吉卡公司確定了PA46的工業化制法．由丁胺和己二酸縮聚而成．取商品名Stanyl PA46。Stanyl PA46高溫下的優異性能，使其在 電器行業得到廣泛應用。
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