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PEEK
PEEK聚醚醚酮材料的連續使用溫度極高，（大約260度），還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學穩定性俱佳。當溫度達260度之前該材料都具有極好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。PEEK具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為通用的塑料。
特性：
空氣中大允許工作溫度非常高（可260OC持續工作,短時可達310OC）,機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學性和抗水解能力,的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性,杰出抗紫外線性能，的耐高能輻射性能，固有的低可燃性，而在燃燒時產煙少。
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢，耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。
性能優異應用廣PEEK樹脂早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。
PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。
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◇ PEEK電性能簡介 |
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詳細說明 |
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◇ PEEK耐腐蝕特性 |
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詳細說明 |
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PEEK耐腐蝕特性簡介 1、 PEEK除發煙濃外，幾乎能耐受任何化學藥品，即使在較高的溫度下，它仍能保持良好的化學穩定性。具有極強耐化學腐蝕能力，通常用于制造在苛刻環境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件（比如化工儲罐、需用強氧化劑消毒的醫療器械）。 2、 雖然PEEK聚合物已被廣泛認為是一種可以承受極強化學腐蝕的材料，當然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質與PEEK零件的結晶度、內應力殘留及零件所接觸的介質的溫度、濃度等也有關系有關。 3、 PEEK抗化學腐蝕特性分為以下三類： A： 無侵蝕，微量或沒有吸收； B： 輕微侵蝕，是否適用取決于應用場合； C： 嚴重侵蝕，在出現這些化學品的場合下不能使用。 |
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◇ PEEK通過的檢測認證 |
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詳細說明 |
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PEEK已經通過的檢測認證 1、 PEEK在長達三十年的實際應用推廣中，通過在航空航天、汽車、食品機械零用很多成功應用案例的經驗總結出，PEEK聚合物及其復合材已經通過以下等機構的認可或許可 |
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◇ PEEK耐水解特性介紹 |
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詳細說明 |
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PEEK耐水解特性突出 1、 PEEK在所有的工程塑料中，具有好的耐熱水性和耐蒸汽性。PEEK聚合物及其復合材料制品（即采用玻纖、碳纖、石墨、PTFE等填充改性）可以抵御水或高壓蒸汽產生的化學破壞，可以在熱水和高壓蒸汽條件連續使用，且仍可保持良好的機械性能。 2、 PEEK良好的耐水解性使PEEK及其復合材料制品可以反復經受高溫高壓蒸汽消毒，這是其它熱塑性塑料所無法長期經受的，所以在療器械等領域苛刻部位得到成功應用。 3、 PEEK及其復合材料在200℃及1.4MPa的蒸汽條件下機械性能變化檢測數據：
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