PA46特性：

　　耐沖擊強度高、耐候性佳、抗化學環境佳、的耐磨耗于表面滑移特性、吸水量小、尺寸穩定度佳;

　　耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工 ;優異的耐化學性，可延長部件使用壽命 ;

　　由于其低蠕變性、優異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠 ;

　　優異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格 ;

　　由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率;

　　由于其優異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度;

　　能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑先進的產品 ;

　　再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降;

　　采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工 ;

　　無飛邊現象，因此無需后處理 ;

　　如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換;

　　具有易加工性和卓越的流動性能;具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能;

　　阻燃;可電鍍;耐熱性;高剛性，同時表現出良好的高溫抗蠕變性;

　　剛度和蠕變模量等同于玻璃增強程度的PPS、PEI 和PES;

　　由于PA46的高耐熱性，使其能耐受高達280℃的回流焊接溫度，并保持尺寸穩定性。

　　PA46的高結晶性，使其成型收縮率較高。

　　PA46在23℃/RH50%條件下的平衡吸濕量為3.7%，而玻璃纖維增強的PA46在23℃/RH50%條件下的平衡吸濕量為2.6%。因此，在成型前要進行干燥，將其水分含量控制和降至0.05%以下。

　　由于PA46的熔點溫度高達295℃，所以加工溫度較高。注射成型時，對標準級，熔體溫度控制在305～320℃，對于高流動級，熔體溫度控制在315～330℃。模具溫度控制在80～120℃。

　　PA46在330℃以上會發生嚴重降解。因此，在料筒中停留時間取決于加工溫度。高流動級牌號 熔體溫度為315～330℃時，允許停留時間應少于6min。

　　PA46用途：

　　汽車工業、電機、電子、包裝、休閑