品名：聚酰胺6或尼龍6(PA6)

　　分子式：[-NH-(CH2)5-CO]n-

　　性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物

　　特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好

　　燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味

　　溶劑實驗：耐環己酮和芳香溶劑

　　密度：1.13g/cm3 　　熔點：215℃

　　熱分解溫度：>300℃

　　平衡吸水率：3.5% 　　具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。

　　密 度：(g/cm3) 1.14-1.15

　　熔 點：215-225℃ 　　拉伸強度：> 60.0Mpa 　　伸 長 率：> 30%

　　彎曲強度： 90.0Mpa 　　缺口沖擊強度：(KJ/m2) > 5

　　應用范圍

　　工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

　　加工工藝。干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

　　融化溫度： 230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

　　模具溫度： 80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

　　注射壓力：一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)

　　注射速度：高速(對增強材料要稍微降低)

　　流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。

　　化學和物理特性

　　PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

　　PA6與PA66區別

　　PA6產品性能

　　熔　點： 210 - 220 C

　　分解溫度： >300 C 　　閃　點： >400 C

　　自燃溫度： >450 C 　　物　態： 固體顆粒

　　臭　味： 無 　　毒　性： 無

　　循環利用： 可以 　　終處理： 土壤(無害工業廢品)

　　滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)

　　運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具 　　歐共體標準：非危險品

　　PA66產品性能

　　熔　點： 250-270 C 　　分解溫度： >350 C 　　閃　點： >400 C

　　自燃溫度： >450 C 　　物　態： 固體顆粒 　　臭　味： 無 　　毒　性： 無

　　循環利用： 可以 　　終處理： 土壤(無害工業廢品)

　　滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)

　　運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具 　　歐共體標準： 非危險品

　　PA6在工業中的應用

　　聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：(1).優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合2).優異的著色性能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;

　　PA6在日常用品中的應用

　　聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合2). 優化部件設計，優異的著色性能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用安全。

　　PA6在汽車領域中的應用內外飾部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：

　　(1). 高耐熱，長期使用：2)優異的剛性和韌性的結合：3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變：4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果;5). 具有高表面質量，表面光潔。

　　發動機周邊部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料，為了滿足在發動機周邊部件的使用要求.

　　聚酰胺材料應具備以下優點：

　　(1). 優異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能;

　　(2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續使用;

　　(3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好;

　　(4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果;

　　(5). 表面效果好，無浮纖;

　　(6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。