（2014年 11 月17日，美國加利福尼亞州阿納海姆市）羅克韋爾自動化為其 PlantPAx 過程自動化系統(tǒng)添加全新的虛擬化、批次管理和集成電機控制功能。在新版本的系統(tǒng)中，羅克韋爾自動化擴展了現(xiàn)代分布式控制系統(tǒng) (DCS) 平臺的功能，簡化了系統(tǒng)的設計、部署、操作和維護。

“我們將繼續(xù)加大對現(xiàn)代 DCS 平臺的，大踏步地朝我們的目標前進，即提供市場中分布程度高、經(jīng)濟實用并以高性能著稱的系統(tǒng)”，羅克韋爾自動化 PlantPAx 系統(tǒng)營銷經(jīng)理 Jason Wright 介紹，“此次的擴展功能讓 PlantPAx 系統(tǒng)進一步增強，能幫助用戶在整個企業(yè)內(nèi)簡化設計集成、降低風險、精簡操作，并提高工程設計效率。”

集成的虛擬化：在過程控制領域中，虛擬化已不再是一項特例，而已成為普遍接受的行業(yè)準則。它能夠加快系統(tǒng)集成的速度，降低硬件成本、減輕負擔，并延長工廠設備的生命周期。現(xiàn)在利用新的 PlantPAx 平臺，用戶可以更為輕松地實現(xiàn)虛擬化。系統(tǒng)的核心文檔中已嵌入選型指南，可提供有關使用虛擬化自動化系統(tǒng)的指導和實踐。

批次配方管理：升級后的批處理軟件可與 PlantPAx 系統(tǒng)緊密集成，能勝任從小型的基本順序控制到大型復雜的批次與順序控制等各類應用。憑借全新的版本控制功能，軟件可自動跟蹤配方變更和譜系，同時審批具有可追溯性，能更加輕松地管理配方。這有助于簡化配方整個生命周期范圍內(nèi)的管理工作。

羅克韋爾自動化還更新了這套現(xiàn)代 DCS 平臺中的批次和順序控制管理器。現(xiàn)在用戶可直接在控制器中組態(tài)順序，這能幫助過程機器制造商和系統(tǒng)集成商縮短工程設計時間。在加入批次管理并優(yōu)化了連續(xù)順序控制之后，該批次控制和順序管理器不但適合成套控制設備，同時也非常適合攪拌機、混合器和反應器等獨立過程設備。

智能電機控制：PlantPAx 系統(tǒng)支持與 Allen-Bradley PowerFlex 520 系列交流變頻器、Allen-Bradley 電機啟動器以及電子過載繼電器等電機控制設備進行源代碼級集成，可簡化電機控制組態(tài)，直接在 HMI 層級為操作員提供診斷信息。這有助于簡化維護作業(yè)，讓操作員能夠在出現(xiàn)故障之前通過診斷發(fā)現(xiàn)問題。系統(tǒng)用戶可通過 EtherNet/IP 網(wǎng)絡監(jiān)視關鍵的過程條件。通過將智能電機設備整合到統(tǒng)一的全廠級控制架構中，這將直接而有效地改善資產(chǎn)可用性、運營效率以及能源管理。