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計算機和網絡技術的飛速發展,引起了自動化控制系統結構的變革,一種上新型的控制系統即現場總線控制系統(Fieldbus Control System,FCS)在上世紀九十年代走向實用化,并正以迅猛的勢頭快速發展。現場總線控制系統是目前自動化技術中的一個熱點,正越來越受到國內外自動化設備制造商與用戶的關注。現場總線控制系統的出現,將給自動化領域在過程控制系統上帶來又一次革命,其深度和廣度將超過歷史的任何一次,從而自動化的新紀元。
FCS可以說是第五代過程控制系統,是由PLC(Programmable Controller)或DCS(Distributed Control System)發展而來的。FCS與PLC及DCS之間有千絲萬縷的聯系,又存在著本質的差異。本文針對PLC、DCS、FCS三大控制系統的特點、性能和差異作一分析。
1 PLC、FCS三大控制系統的基本特點
目前,在連續型流程生產工業過程控制中,有三大控制系統,即PLC、DCS和FCS。它們各自的基本特點如下:
PLC
1.從開關量控制發展到順序控制、運算處理,是從下往上的。
2.邏輯控制、定時控制、 計數控制、 步進(順序)控制、連續PID控制、 數據控制――PLC具有數據處理能力、 通信和聯網等多功能。
3.可用一臺PC機為主站,多臺同型PLC為從站。
4.也可一臺PLC為主站,多臺同型PLC為從站,構成PLC網絡。這比用PC機作主站方便之處是:有用戶編程時,不必知道通信協議,只要按說明書格式寫就行。
5.PLC網絡既可作為獨立DCS/TDCS,也可作為DCS/TDCS的子系統。
6.主要用于工業過程中的順序控制,新型PLC也兼有閉環控制功能。
FCS
1.FCS是第五代過程控制系統,它是21世紀自動化控制系統的方向。是3C技術(Communication,Computer, Control)的融合。基本任務是:本質(本征)安全、危險區域、易變過程、難于對付的非常環境。
(2)全數字化、智能、多功能取代模擬式單功能儀器、儀表、控制裝置。
3.用兩根線聯接分散的現場儀表、控制裝置,取代每臺儀表的兩根線。“現場控制”取代“分散控制”;數據的傳輸采用“總線”方式。
4.從控制室到現場設備的雙向數字通信總線,是互聯的、雙向的、串行多節點、開放的數字通信系統取代單向的、單點、并行、封閉的模擬系統。
5.用分散的虛擬控制站取代集中的控制站。
6.把微機處理器轉入現場自控設備,使設備具有數字計算和數字通信能力,信號傳輸精度高,遠程傳輸。實現信號傳輸全數字化、控制功能分散、標準統一全開放。
7.可上局域網,再可與internet相通。既是通信網絡,又是控制網絡。
8.3類FCS的典型應用:1) 連續的工藝過程自動控制如石油化工,其中“本安防爆”技術是重要的;2)分立的工藝動作自動控制如汽車制造機器人、汽車;3)多點控制如樓宇自動化。
這三大控制系統,尤其是DCS、PLC,都在電站得到了廣泛應用,而且效果也非常好。
Ericsson ROF1575124/1R2K/C CPU-D4
Ericsson ROF1575130/3R2D ELU-D3
Berkeley process control MWTX-8-MNET
HP 81551MM laser source 850nm
Schlumberger assy 97911152 IXTHOS IXD7232 33/25
Schlumberger 97951110 IXTHOS IXD7232 IXD7232-33/25
Schlumberger 97911152 IXTHOS IXD7232 IXD7232-25
Allen bradley 1756-PA72/B 1756-L1/A 1756-M2/A
1756-ENBT 1756-DNB/A 1756-IB16I/A 1756-OB16E
HV# Voltech PM300 three phase power analyzer
Sanyo SVME-CRTC U912001 U912 001
Siemens 5456561K5004 D83 A01 BACPROJ-4
Zygo 7003A 7015 7012
H# Agilent 1671G logic analyzer Opt: 001 003
Farnell synthesized signal generator 10Hz-1GHz PSG1000




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