型坯機頭的清理。保持型坯機頭的潔凈是擠出吹塑高性能制品的一個重要前提。某些聚合物在加工過程中會發生降解，尤其是加工溫度較高或間歇吹塑時熔體要在儲料腔內滯留一段時間的情況下。此外，吹塑級聚合物中含有多種添加劑，熔融過程中會形成副產物。這些降解物或副產物會積聚在機頭流道內，使型坯表面出現條紋，影響制品的外觀。機頭流道呈流線型或鍍鉻可減少型坯條紋的出現。使吹脹的型坯在接觸吹塑模具型腔時有較高的溫度，可適當抵消型坯條紋對制品外觀的影響。生產過程中用銅片等除去機頭模口中的聚集物，有時可消除型坯上的條紋。若不行，就要停機進行全面清理。下面介紹幾種清理機頭的方法。

　　1、手工清理法。拆卸機頭之前，用電加熱器把其加熱至塑料熔點以上。不能用乙炔火焰來加熱，因為這會引起機頭的局部過熱與翹曲，影響口模和芯棒的尺寸與形狀。之后停止加熱，除去加熱器，拆開機頭。先用銅片或銅鈹刮刀鏟去多數熔體，接著用黃銅棉做后清理。還可用高速氣流除去機頭上的熔體，不過這時仍要用黃銅棉擦去已氧化的熔體，有時還要采用磨輪或通過加熱來除去熔體。螺紋上的熔體可用防黏劑來清除。手工清理機頭時要避免刮傷流道，尤其是模口區。此法工作量大，會對機頭流道壁面金屬產生物理破壞，并且經常是冶金方面的破壞。采用以下清理方法可避免之。

　　2、溶劑清洗法。即借助于酸|l生或堿性化學藥劑、有機或無機溶劑來清洗。其中酸I生或堿性化學藥劑清洗法的設備造價低，但化學藥劑的成本高，且清洗效率低，一般還會腐蝕金屬。有機溶劑的清洗效率高。溶劑清洗法要設置回收設備，以免污染環境。

　　3、超聲波清洗法。此法清洗效果好，但設備與化學藥劑的成本高，且有腐蝕問題，好用于后清洗，除去無機殘余物。此外，還有鹽浴、烘爐或流化床等清洗方法。

　　吹塑模具的保養。吹塑透明容器時要高度拋光吹塑模具的型腔，生產過程中每隔一段時間要拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內，然后用干凈的棉紙來拋光，直至模腔出現鏡面為止。拋光時要經常更換棉紙，以免刮傷模腔。吹塑模具夾坯口刃磨損后要由熟練的制模工人來修復。吹塑模具頸部的剪切塊與進氣桿上的剪切套是關鍵部件，要保持良好狀態，必要時更換。例如剪切塊刃口被不均勻磨損后，成型的容器在使用時頸部會發生泄漏現象。吹塑模具冷卻孔道因堵塞或腐蝕而影響冷卻介質的流動時，應立即清理。吹塑模具的導柱與導套要定期潤滑，每工作一年至少要更換一次，以確保兩半模具對準，提高模具壽命。每當停止生產或吹塑模具要庫存時，要用壓縮空氣吹凈模具的冷卻孔道，模腔要涂上防護劑，以免被腐蝕。

　　深圳興啟隆塑膠五金制品有限公司(http://www.xql888.com/)是一家集設計、開發、生產、銷售為一體的現代企業。公司主要銷售產品有：出口塑膠模具、吹塑加工、吹塑模具、迷你型冰箱、日用品注塑加工等。歡迎各地的朋友到我們公司來參觀指導，洽談業務，和我們一起共同創造一個美好的未來。