東莞旭康實業有限公司簡述吸塑包裝制品制作加工流程：

　　闡述大家都知道，吸塑制品的價格高低與吸塑制品的長、寬、高還有吸塑成型復雜程度密不可分，所以報價員會根據客戶的樣品描述進行報價，那么旭康實業有限公司的吸塑包裝制品的加工流程是怎樣的呢?它具體分哪些方法去實現呢?

　　東莞旭康電腦設計吸塑制品：

　　客戶對于報價基本認可后，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業務部，生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描并結合印刷品的設計，制作出吸塑制品的平面設計圖。

　　吸塑打樣：

　　客戶認可電腦設計稿后，生產調度會根據吸塑產品的復雜程度決定采用哪種方式開發模具(石膏模、銅模、鋁模)，開發周期3-5天。

　　吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：

　　1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓;

　　2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚;

　　3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中，風干后形成石膏毛胚;

　　4.采用電動銑床對石膏毛胚和規則形狀進行深加工;

　　5.手工打磨和手工添加部件;

　　6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;

　　7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品;

　　8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。如果有需求，印刷打樣部門同時會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會借助全開的印刷數碼打樣機能將實際印刷結果反映出來。

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