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吹塑法在塑料薄膜生產中的地位分析
發布時間:2015-05-15        瀏覽次數:531        返回列表

   塑料薄膜是指厚度在0.005—0.250mm,長而成卷的軟質片狀聚合物材料。工業上大體有四種生產方法,即壓延法,擠出法,拉伸法和流延法。通常,一個薄膜品種,只取一種方法。有時為了改進薄膜質量和降低成本,也同時采用兩種或更多的生產方法。

    壓延法專門生產軟質聚氯乙烯薄膜;拉伸法主要生產聚酯(滌綸)和聚乙烯薄膜;流延法多用以成型醋酸纖維素和聚碳酸酯薄膜;擠出法幾乎可以生產所有撫塑性塑料薄膜。

    在擠出法中,按照模具形狀和薄膜冷卻方式的不同,又有吹塑法薄膜和擠塑法薄膜之分。擠塑法又叫T形模法,是因中央進料式的槽形模具與擠出機流道成T字形連接而得名。擠塑法口模為水平窄縫式,窄縫間隙與長度分別決定薄膜厚度與寬度。

    吹塑法類似于吹泡泡。首先將樹脂加入擠出機,使其熔融,通過環狀型孔制成一個端部封閉的薄壁管坯,再通入壓縮空氣,使之吹脹到所需的厚度與寬度。因此,吹塑薄膜也稱為管狀薄膜。吹塑法主要用于生產軟質聚氯乙烯,聚乙烯和聚丙烯等薄膜。

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