PET塑料瓶具有優良的耐化學藥品性能。除此之外，能用于除強堿和一部分有機溶劑外的所有物品的包裝。

　　PET樹脂的回收利用率高于其它塑料,作為廢棄物燃燒處置時,由于它燃燒熱卡值低而易燃,而且不產生有害氣體.醫藥塑料瓶采用一定的原料和材質進行生產和制作,能夠充分依照實際的生產和研制規范進行發展和進步.

　　用PET塑料瓶制造的食品包裝符合食品衛生要求,因為PET塑料瓶樹脂不只是一種無害樹脂,而且還是一種沒有任何添加劑的地道樹脂,通過了包括美國、歐洲和日本在內的相當嚴格的食品衛生法的檢驗,被認為是一種合格并安全的醫藥塑料瓶和食品的包裝資料.

　　塑料瓶回收再利用早已經形成一條完成的產業鏈，但是PET塑料瓶體的破碎技術一直以來都未有突破性的進展，效率還比較低下。

　　瓶體的切片破碎是回收利用塑料必經的步驟。分選和分離之后，需將廢飲料瓶瓶體切成大小規則、形狀一致的小片，以方便運輸和后續加工的計量和加料。通常使用撕碎機或切粒機對廢飲料瓶的瓶體進行切片處理。PET塑料瓶、PET廣口瓶有的只進行一次破碎，有的先進行粗破碎后再細分破碎，終成為1.0~1.5 cm大小的碎片。破碎機出口處安裝有一個孔徑為1.0~1.5 cm的篩子以控制碎片的尺寸。PET碎片通常采用離心脫水機使碎片含水量降至2 %，再經帶式或管式干燥機干燥，使水分含量降至0.5 %。

　　近年來，開發了回收利用專用的特殊粉碎裝置，例如: 纖維增強塑料微粉碎機、長尺寸管專用粉碎機、空氣渦流粒子碰撞粉碎機、防止材料與設備摩擦發熱的氣流粉碎機等;此外，還開發了處理薄膜的兼有洗凈與粉碎功能的水中粉碎技術。對于碎片中存在金屬鐵，采用磁力分離;對存在的金屬鋁，采用渦電流分離。另外，還可以采用高壓電使PP、PE帶電，達到分離碎片中的PP和PE等塑料碎片的目的。

　　PET塑料瓶體的破碎技術的突破性進展，給塑料瓶回收再利用行業發展又邁進了一大步。