據悉，“導電薄膜”已經通過臺灣明基電通集團的試用測試，各項指標均已達到國際水平。位于下原鎮工業園區的如皋市恒鑫塑料制品有限公司，原本是一家默默無聞的小企業，最近卻在下原鎮變得家喻戶曉，其研制出的新型產品“導電薄膜”成了恒鑫塑料的代名詞。
恒鑫塑料導電薄膜成功通過試用測試
吳國新表示，不會在現有成績上睡大覺，薄膜行業還有很長的路要走，雖然面臨不少困難和挑戰，但也面臨新材料技術革命帶來的難得發展機遇。恒鑫塑料一定會振奮精神，堅定信心，積極打造企業工程研發中心，不斷加強產品研發力度，持續堅持創新驅動發展，努力開創薄膜行業發展新局面。
企業作為市場的主體，對經濟下行壓力的感知最直接，也最深刻。恒鑫塑料也不例外，其所生產的服裝、食品外包裝袋，產品技術含量低，一方面面臨塑料軟包裝市場需求的不斷下降，國內市場趨于飽和的問題;另一方面產品品種單一，附加值低，缺乏市場競爭力，難以維持平穩運行的態勢。
一次偶然的機會，恒鑫塑料總經理吳國新在同臺灣明基公司的業務員交談的過程中，了解到了我國電子產品中的導電薄膜目前基本全依賴于進口，國內生產技術不成熟，國外市場的導電薄膜一米超過100元，大大增加了企業成本。雖然是不經意的一句話，但對于從事塑料行業20多年的吳國新來說，卻看到了其中巨大的商機。回來之后，“科技創新”這四個字一直盤旋在吳國新的腦海里。“怎么辦?不闖就只有死路一條。創新可能失敗，但不創新就必然失敗。”回憶當時的情景，吳國新至今記憶猶新。
“產學研深度合作”是吳國新想到的最好的研發途徑，他多次聯系蘇州大學材料學院和臺灣明基，最終達成聯合攻關和協同創新意向，與臺灣明基電通集團、蘇州大學形成緊密合作關系。從薄膜的生產工藝、配方、流程等方面控制，通過不斷技術改進，歷時三年，終于研究開發出一種新型產品--導電薄膜。該產品填補了國內生產的空白，使高端電子產品國產化;同時產品價格具備顯著優勢，可大大降低電子企業的生產成本，增強企業競爭力。
談起產品的研發過程，吳國新感慨萬千：“苦啊!連續作戰三個通宵是家常便飯，累了就沙發上打個盹兒，再繼續鉆研。”好產品需要裝備的支撐，市面上沒有現成的設備，公司只有自己動手改，直到符合新產品特定的生產要求。為了試驗導電層的抗剝離度，更是先后進行了上千次試驗、改進，產品的抗剝離度達到和超過了同類進口產品的抗剝離能力。
