常見機筒的結(jié)構(gòu)形式有整體式、分段式、加襯套式及澆鑄耐磨合金機筒。
1、整體式機筒。整體式機筒在擠出機中應(yīng)用較多,特別是在擠出機規(guī)格較小時,一般都用整體式機筒。這種機筒的加熱、冷卻裝置布置較方便,溫度控制容易保證,機筒加工精度較高。
2、分段式機筒。分段式機筒主要應(yīng)用在較大規(guī)格擠出機和排氣式擠出機中。因為機筒由幾段組成,所以機筒每段長度較小,這給機械加工帶來了方便;不過,幾段機筒的內(nèi)徑尺寸與同心度精度比較難達到統(tǒng)一;此外,分段機筒用法蘭連接,又給機筒的加熱、冷卻裝置的布置帶來一定的困難,加熱、冷卻的溫度控制也不會太均勻。
3、加襯套式機筒或澆鑄耐磨合金機筒。為了節(jié)約貴重的合金鋼,較大型擠出機的機筒體常用鑄鋼成型然后在精加工內(nèi)孔后加人耐磨合金襯套或澆鑄一層耐磨合金材料。
加襯套式機筒或澆鑄耐磨合金機筒在大型擠出機中的應(yīng)用,不只是節(jié)省了許多貴重的合金鋼材、降低了設(shè)備制造成本,也為以后的機筒維修創(chuàng)造了便利條件:當(dāng)機筒合金襯套磨損嚴(yán)重時,只要更換襯套即可讓機筒正常工作,節(jié)省了設(shè)備維修時間。