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廈門航拓電氣有限公司

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與工業4.0相關技術的迅速發展，提高了內置智能機器的效率、性能、以及可訪問性，因此被某些人稱為下一次工業革命。 機電一體化機器設計和工程為工業4．0項目的成功實施提供了基本的構建模塊。
通向工業4．0之路

次工業革命，使紡織行業和其它行業誕生了批工廠，推動這些行業向基于煤和蒸汽動力設備為基礎的機械化生產的轉變。第二次工業革命以電力和內燃機的廣泛使用為標志，規模化生產帶來了更新、更快的發展。第三次工業革命以數字制造技術、互聯網技術和再生性能源技術的重大創新、融合與運用為代表，半導體、計算機以及能源技術的快速發展，大大提高了制造業和過程工業的生產和能源利用效率。被稱為第四次工業革命的工業4．0，則充分利用了數字化和自動化技術。物聯網（IoT）技術的引入，使模塊化組件和數字控制通信成為可能。物聯網為工業4．0提供有可能讓系統更快、更可靠、更靈活、更具擴展性的一個潛在的巨大平臺。讓工業4．0如此強大的是幾乎在任何地方、以近乎實時的方式進行低層級的數據通訊和分析的能力。
機電一體化技術對于工業4.0 的意義
隨著更多的傳感器、機器和運營連接到互聯網和云平臺上，工業4．0已經獲得指數級的增長。企業將是物聯網解決方案的層的應用，可以降低運營成本，提高生產力，擴大新市場或開發新產品。
根據近進行的一項業內調查結果，超過一半的企業高管已經接受基于物聯網的系統或計劃這樣做。超過80％的人認為，物聯網技術的應用，對于未來的成功至關重要。嵌入式智能和無線傳感器已經應用到工業車間和運營管理。數據分析公司Lux Research在一份物聯網產業報告中預測，截止 2020 年，工業物聯網產值將達到 1510 億美元。
運動控制的新挑戰
在自動化與機器人領域，連接技術的發展進步，促進了對基于機器的、機器對機器（M2M）、和機器對網絡（M2N）技術的需求。機電一體化機器的發展，推動了工業4.0實施的進程。相互連接的電機驅動自動化和基于控制的生產線和應用，推動了對關鍵設備的監控和資產管理策略的應用，從而進一步改善性能、增加正常運行時間、以及延長自動化設備和機器人的使用壽命。
機電一體化技術對于工業4.0 的意義
基于云的應用程序，使得執行復雜控制功能、數據聚合、監測、以及機械設備的診斷成為可能，而以前這些只能在工廠和企業層面訪問。
新供應鏈模型和更短生產周期的要求，需要具有一定的靈活性，只有這樣才能減少機器開發時間和交鑰匙系統的集成。隨著工業過程越來越多的相互連接在一起，機器設備制造商和運營商需要更大的靈活性和更短的交貨時間，來實現智能機器的設計和調試。
了解機電一體化運動控制的角色，對工業4．0項目的成功實施十分關鍵。在制造、包裝、物流和物料處理中，自動化和數字技術必須從提高運營效率和性能可擴展性方面滿足多個目標。