巴陵石化環氧樹脂事業部外送氫氣改造項目正式投用，為合成橡膠事業部年產6萬噸特種鋰系聚合物裝置提供氫氣，使公司整個氫氣外送系統壓力和流量保持平衡，促進資源優化利用。
環氧樹脂事業部每年生產氫氣總量約2200噸，除鹽酸裝置生產自用320噸外，仍有1880噸富余，而公司新建成的年產6萬噸特種鋰系聚合物項目9月份開車后，氫氣需求量增加。
為合理配置資源，實現公司內部裝置氫氣互供，環氧樹脂事業部按公司要求，實施投資少、技術路線合理的外送氫氣改造項目。他們優化方案，成立改造項目小組，制定項目施工網絡進度表，細化分工，落實責任，加強安全監管與質量把關。改造完成后，以每小時3500立方米(約0.3噸)的供應量向合成橡膠事業部輸送氫氣，其余部分氫氣送往環己酮事業部。
本次改造在氫氣站壓縮機出口增設除水緩沖罐，并在緩沖罐后增加氫氣分配臺，分別送往環氧樹脂事業部鹽酸裝置、合成橡膠事業部和環己酮事業部。同時，增加一條從氫氣站直接通往合成橡膠事業部的大管徑管線，停用目前的小管徑分支管線。為確保氫氣系統的壓力穩定，此次改造還在分配臺后續管線上增設壓力自動控制調節閥，及時調整外送氫氣量，消除氫氣系統壓力波動帶來的安全隱患。
