為乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。
優點
1.有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀堿，耐大多數溶劑。
3.具有優良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。
4.氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。
5.透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。
6.無毒、無味，衛生安全性好，可直接用于食品包裝。
性能
PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。
PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。
通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進，PET除了具有PBT的性質外，還有以下的特點。
1.熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的
2.因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電氣零件。
3.彎曲強度 200MPa,彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近。
4.由于生產PET所用乙二醇比生產PBT所用丁二醇的價格幾乎便宜一半，所以PET樹脂和增強PET是工程塑料中價格最低的，具有很高的性價比。
為改進PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、abs、PA形成合金。
PET(增強PET)主要采取注射成型法加工，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和焊接、封接、機加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分干燥。
聚對苯二甲酸乙二醇酯是由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，然后再進行縮聚反應制得。屬結晶型飽和聚酯，平均分子量(2-3)×104，重均與數均分子量之比為1.5-1.8。相對密度1.38-1.40 g/cm3.熔點225-256℃，流動溫度243℃：，玻璃化溫度80℃，馬丁耐熱80 ℃，熱變形溫度98℃(1. 82MPa)，分解溫度353℃。具有優良的機械性能.剛性高.硬度大，吸水性很小，尺寸穩定性好。韌性好，耐沖擊、耐摩擦、耐蠕變。耐化學性好，溶于甲酚、濃硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚，不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烴。使用溫度-100～120℃。 彎曲強度 148-310MPa
吸水性 0. 06%-0.129%
沖擊強度 64.1-128J/m
洛氏硬度 M 90-95
伸長率 1.8%-2.7%
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。
1.注塑級①溫度設定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃;螺旋桿轉速 50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力 500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。
2.薄膜級 先將PET樹脂切片預干燥，以防水解，然后在擠出機中于280℃經T形模擠出無定型厚片，經過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形態，以便拉伸定 向。厚片再經拉幅機雙向拉伸，就成PET薄膜。縱向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結 晶度達到較高溫度：橫向拉伸預熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃。縱橫向拉伸后的薄膜還 需經過熱定型，以消除由拉伸產生的膜變形，制成熱穩定性較好的薄膜。
