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　　年初以來，大慶石化累計生產塑料新產品26萬余噸，與常規(guī)牌號相比增效4000余萬元。這是大慶石化持續(xù)深化改革、加強管理創(chuàng)新的新亮點。

　　今年年初，化工產品市場回暖，盈利空間持續(xù)向好。大慶石化抓住有利契機，將停運5年的乙烯裂解裝置恢復生產，3套乙烯裝置構成優(yōu)化并行，乙烯產量提高到每天3250噸左右，為年初制定的生產乙烯110萬噸、利潤30億元工作目標的實現打下堅實基礎，產業(yè)規(guī)模優(yōu)勢充分釋放，對下游產業(yè)產生了巨大的拉動作用。

　　作為國內首個“大型乙烯技術國產化工藝包設計”項目，大慶石化60萬噸/年乙烯裝置的綜合能耗、雙烯收率以及裂解爐熱效率等指標，均為國際先進水平。裝置自投產以來，已累計生產乙烯1400余萬噸，乙烯產量接近中石油總產量的1/5。

　　大慶石化瞄準增收創(chuàng)效目標，充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，通過內外部原料資源拓展，優(yōu)化了化工原料結構，保證優(yōu)質乙烯裂解裝置“吃飽喝足”，保證了裝置長周期經濟穩(wěn)定運行。今年上半年，原料進廠量超計劃1.8萬噸，有效保證了3套乙烯運行的原料需求，乙烯、丙烯、丁二烯和MTBE產量創(chuàng)歷史最高水平。化工實現賬面利潤8.86億元，比預算進度超出0.36億元。

　　充足的乙烯“龍頭”原料，為下游化工產業(yè)鏈延伸、集聚、增值創(chuàng)造了條件。大慶石化著眼于長遠發(fā)展，積極推進千萬噸煉油二次配套和化工原料多元優(yōu)化項目，把拉動乙烯下游產業(yè)高端新產品開發(fā)作為提高產品總量、推動效益增長的重要途徑之一，不斷加大新產品的研發(fā)力度。

　　在計劃排產中，大慶石化與各大區(qū)銷售公司積極做好對接，按照市場需求優(yōu)化產品牌號，實現結構效益。在聚乙烯產品結構上，增產高效產品，增效259萬元。此外，茂金屬等新產品實現平穩(wěn)生產，化工整體效益得到提高。

　　作為國內第一家年產500噸腈綸新產品的科研基地，大慶石化不斷加大加快腈綸新產品研發(fā)創(chuàng)新能力，先后完成了3.33分特扁平纖維、超高收縮率纖維的項目開發(fā)。截至目前，公司完成了1.2旦腈綸空調纖維的新產品開發(fā)生產任務。

　　CTB-002纖維是大慶石化根據市場需求開發(fā)的一種新型纖維，具有超細、柔軟以及抗起球的特點，有較大的利潤空間。今年以來，大慶石化成功放大生產CTB-002新產品305噸，產品經過化驗分析，各項指標均達到預期要求，運至江浙目標市場。

　　今年年初，SAN樹脂裝置順利生產出合格產品，實現了大慶石化高腈SAN及板材abs樹脂從無到有的跨越。SAN樹脂裝置作為集團公司重大現場試驗項目“高腈SAN及板材ABS樹脂成套技術工業(yè)化實驗”主體工程，是由原停產聚苯乙烯裝置改造而成，年生產能力可達2萬噸。板材ABS樹脂被廣泛應用于制作電扇、電冰箱保鮮盒以及電表外殼等，成為新的效益增長點。