硅膠管擠出機由硅膠管擠出機主機、1.5米立式硫化烘道、水平橫式硫化爐、硅膠收管機和硅膠切管機組成，其工藝流程如下：
硅膠管擠出機工藝流程知多少
硅膠制品經擠出機擠出后，懸空通過前置高溫硫化烘道實現預硫化和快速定型作用;然后通過后烘道進行充分硫化，解決了傳統硅橡膠擠出硫化工藝根本無法解決的生產和質量難題;如擠出硫化薄壁管十分圓整，無任何變形;擠制硫化大直徑硅膠管和厚壁管，表面無任何壓痕; 擠制硫化各種斷面形狀復雜的異型硅膠條;保證尺寸，形狀十分精確，對于硬度以30度至70度的各種軟硬硅橡膠均能保證優良的擠出硫化效果;烘道采用內外層為不銹鋼;隔熱性能優越，保溫時間長，節約能耗，整潔美觀，對制品無任何污染;采用特制石英加熱管，具有高溫和輻射交互利用，硫化時間短，熱效率高;烘道到達設定溫度后，會自動轉為恒溫控制，此時自動關掉一個區加熱器，以達節約電能;可用于生產硅膠管、硅膠條、異形條、發泡管等生產硫化時間短，生產效率高，每小時產量60-180KG左右;操作十分方便。
