聚合物在成型過程中常因粉碎、研磨、高速攪拌、混煉、擠壓、注射等而受到剪切應力和拉伸應力。這些應力在條件適當的情況下是可以使聚合物分子鑷發生斷裂反應的。引起斷裂反應的難易不僅與聚合物的化學結構有關，而且也與聚合物所處的物理狀態有關。
聚合物的力降解有哪些通性
此外，斷裂反應常有熱量發生，如果不及時排除，則熱降解將同時發生。在塑料成型中，除特殊情況外.一放都不希望力降解的發生.因為它常能劣化制品的性能。由力降解產生的斷裂鏈段的性質通常都是自由基性質的。這種自由基將通過再結合、鏈的歧化、鏈轉移以及與自由基受體的作用而失去活性。
在大量實驗結果的基礎下，有關力降解的通性可以歸為以下幾條：
(])聚合物相對分子質量越大的，越容易發生力降解。
(2)施加的應力越大時，降解速率也越大，而最終生成的斷裂分子銹段卻越短。
(3)一定大小的應力，只能使分子斷裂到一定的長度。當全部分子鏈都已斷裂到施加的應力所能降解的長度后，力降解將不再繼續。
(4)聚合物在增溫與添有增塑劑的情況下，力降解的傾向趨弱。
