擠壓機機頭及切割設備
焊條直徑較小(一般不大于4毫米)，因此選用小規格擠壓機比較合適。由于硬聚氯乙烯塑料的流動性比較差，如果選用大規格的擠壓機生產多條的焊條時。物料流動阻力不一樣，出料速度不一樣，在相同的牽引條件下，焊條的直徑就不相同，不容易控制。
1、擠壓機機頭
生產焊條的機頭設計原理與生產硬棒機頭相似，只是焊條的直徑比較小，因此機頭阻力相對來說是比較大的。此時成型長度不能太長，以免機頭阻力過大，而引起出料困難。圖8-35表示了生產焊條的機頭結構，這種機頭結構無論安裝、拆卸、清理、調換規格都比較方便，其特點與生產硬棒機頭相似，不用分離器，并在任意一斷面上不要使料流有擴大之趨勢，以免引起機頭釋壓現象，或甚至在成型長度較長的情況下，致使料子擠不出來。
生產單焊條的口模在相鄰的二個單孔邊處最容易產生料流不正常的情況而引起產品質量的許多疵病，生產雙焊條口模可以排除這些不利因索，因此口模結構比較簡單。
2、擠壓機切割設備
焊條從機頭口模中出來后，就直接進入冷卻水槽，然后在牽引切割設備內制成長度相等的焊條。
焊條的切割設備是利用一個轉盤7上的凸塊6來控制時間，通過繼電器用吸鐵10將切刀9來回的打動，把焊條切成相等的長度，切成斷面斜口，這樣在焊接時不需要再切斜口，吸鐵的功率為5 。這種土設備結構很簡單，使用也很方便。
