據了解，丁苯橡膠是吉林石化的知名品牌，并依托品牌效應成為企業重要的創利產品，多年來受到市場和用戶的青睞。但從去年以來，國內化工市場持續低迷，丁苯橡膠產品價格大幅度下滑。為克服市場低迷的影響，吉林石化有機合成廠從3月初開始，打響丁苯橡膠質量再提升攻堅戰，使該產品優級品率達到了99.55%，憑借品質優勢進一步提高了市場占有率，確保了企業效益。
成立技術攻關小組，錦上添花追求完美。為進一步提升產品質量專門設立技術攻關小組，帶領全廠一線員工啟動攻堅戰，對可能進一步提升產品質量的環節進行不間斷的滾動排查、逐一突破。今年前七個月，共提出優化生產建議69項，制定整改措施152條并全部落實。
丁苯橡膠
采取苛刻標準為產品“美容”，消除成品丁苯橡膠濕斑問題。降低丁苯橡膠濕斑是提高產品質量的重中之重，有機合成廠創新研制濕斑檢測專用工具，建立獨具特色的質量檢查體系，對濕斑數量進行統計拍照留樣，車間主任再對成品膠質量進行三級抽樣檢查確認。綜合改進措施實施至今，效果喜人，一種主要成品的膠濕斑數量效率由2.32個下降到目前基本消除。
加快技術改造步伐是提高產品質量的根本保障。隨著丁苯橡膠質量攻堅戰的全面打響，裝置技術改造的步伐也隨之加快，有機合成廠針對丁苯橡膠裝置以往每噸橡膠產品平均超重1.5公斤的實際，從4月初開始對丁苯橡膠裝置三條生產線自動稱給料系統實施技術改造，改造采用技術先進的自動稱精供料方式。目前，這項改造項目已經投入運行，成品膠超重率由原來的35%下降至1%，此項精給料系統極大地滿足了新國標精度要求，而且每噸膠還可節省成品膠180噸，預計年創效195.38萬元。
