塑料薄膜雙向拉伸技術的基本原理為：高聚物原料通過擠出機被加熱熔融擠出成厚片后，在玻璃化溫度以上、熔點以下的適當溫度范圍內(高彈態下)，通過縱拉機與橫拉機時在外力作用下，先后沿縱向和橫向進行一定倍數的拉伸，從而使分子鏈或結晶面在平行于薄膜平面的方向上進行取向而有序排列，然后在拉緊狀態下進行熱定型，使取向的大分子結構固定，最后經冷卻及后續處理便可制得薄膜。
雙向拉伸薄膜生產線是由多種設備組成的連續生產線，包括：干燥塔、擠出機、鑄片機、縱向拉伸機、橫向拉伸機、牽引收卷機等。其生產流程較長，工藝也比較復雜。
圖3—3是雙向拉伸薄膜的平擠所用設備示意圖，包括擠出機、機頭、加熱與冷卻系統、縱向拉伸機、切邊和卷取裝置。
①工藝過程。從擠出機機頭擠出的塑料片材急劇冷卻，使結晶度控制在5%以下，進入縱向拉伸機，升溫達80～100℃縱向拉伸后再冷卻，進入橫向拉伸機，冷卻后切邊，之后卷取。
②特點。制品厚度均勻，誤差小，拉伸倍數大，強度高，縱橫向均勻，但成本高。
