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　　當用戶對模具無特殊要求時,出口模按發(fā)下標準進行設(shè)計:

　　1.唧咀必須作定位,有R3/4”之弧面與注塑機之噴咀相配,唧咀頂做3/4”R且要淬火;

　　2.水口要省滑及轉(zhuǎn)角位做R;

　　3.所有模具必須配定位圈,定位圈直徑 3.99”;

　　4.方鐵與B板及底板之間必須用管釘定位;

　　5.定位圈有4枝螺絲位置及有斜角;

　　6.所有板之間有撬模坑;

　　7.所有邊要做斜角;

　　8.要有安會鎖板防上下模分開;

　　9.要用DME標準或等標準的鍍銅杯司;

　　10.所有板與板之間有管釘;

　　11.所有內(nèi)模料必須作虎口,并要裝有INTER LOVK在A`B板上;

　　12.所有鑲件有模號且內(nèi)模鑲件在打硬度并在上面打字嘜標明;

　　13.CORE針及司孔針要用板托底,不能采用鎖無頭螺絲;

　　14.所有模板上必須四面均有吊模孔;

　　15.內(nèi)模鑲件高于模平面0.5MM;

　　16.近中央的撐頭要比近邊的高,大約為0.1MM;

　　17.碼模坑要做足標準尺寸,深為3/4,高為1”;

　　18.所有頂針孔必須用購買鐮正,不可使用自制銀鋼枝;

　　19.所有頂針配位只可有3/4至1長,其它地方必須避空;

　　20.采用鑲針方法做頂針管位。